வெவ்வேறு சலவை தொழிற்சாலைகளின் உற்பத்தித் திறனில் வெளிப்படையான வேறுபாடுகள் உள்ளன. இந்த வேறுபாடுகள் பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகின்றன. இந்த முக்கிய காரணிகள் கீழே ஆழமாக ஆராயப்படுகின்றன.
மேம்பட்ட உபகரணங்கள்: செயல்திறனின் மூலக்கல்
சலவை உபகரணங்களின் செயல்திறன், விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் முன்னேற்றம் ஆகியவை சலவை தொழிற்சாலையின் உற்பத்தித் திறனை நேரடியாகப் பாதிக்கின்றன. மேம்பட்ட மற்றும் தகவமைப்பு சலவை உபகரணங்கள் சலவை தரத்தை பராமரிக்கும் அதே வேளையில், ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு அதிக துணியைக் கையாள முடியும்.
❑ உதாரணமாக, CLMசுரங்கப்பாதை வாஷர் அமைப்புசிறந்த ஆற்றல் மற்றும் நீர் சேமிப்புடன், ஒரு மணி நேரத்திற்கு 1.8 டன் லினனை துவைக்க முடியும், இது ஒற்றை கழுவும் சுழற்சிகளைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
❑ தி சி.எல்.எம்.அதிவேக இஸ்திரி இணைப்புநான்கு நிலைய பரவல் ஊட்டி, சூப்பர் ரோலர் இஸ்திரி மற்றும் கோப்புறை ஆகியவற்றைக் கொண்ட இது, அதிகபட்சமாக நிமிடத்திற்கு 60 மீட்டர் இயக்க வேகத்தை எட்டும் மற்றும் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 1200 படுக்கை விரிப்புகளைக் கையாளக்கூடியது.
இவை அனைத்தும் சலவைத் தொழிற்சாலைகளின் செயல்திறனுக்கு பெரிதும் உதவும். தொழில்துறை கணக்கெடுப்பின்படி, உயர்நிலை சலவை உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தும் சலவைத் தொழிற்சாலையின் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித் திறன், பழைய உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தும் சலவைத் தொழிற்சாலையின் உற்பத்தித் திறனை விட 40%-60% அதிகமாக உள்ளது, இது செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் உயர்தர சலவை உபகரணங்களின் பெரும் பங்கை முழுமையாக நிரூபிக்கிறது.
ஒரு சலவைத் தொழிற்சாலையின் சலவை மற்றும் சலவை செயல்பாட்டில் நீராவி இன்றியமையாதது, மேலும் உற்பத்தித் திறனை தீர்மானிப்பதில் நீராவி அழுத்தம் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். நீராவி அழுத்தம் 4.0Barg ஐ விடக் குறைவாக இருக்கும்போது, பெரும்பாலான மார்பு சலவை இயந்திரங்கள் சாதாரணமாக இயங்காது, இதன் விளைவாக உற்பத்தி தேக்கம் ஏற்படுகிறது என்பதை தொடர்புடைய தரவுகள் காட்டுகின்றன. 4.0-6.0 Barg வரம்பில், மார்பு சலவை இயந்திரம் செயல்பட முடியும் என்றாலும், செயல்திறன் குறைவாகவே இருக்கும். நீராவி அழுத்தம் 6.0-8.0 Barg ஐ அடையும் போது மட்டுமே,மார்பு இஸ்திரிமுழுமையாகத் திறக்க முடியும் மற்றும் இஸ்திரி செய்யும் வேகம் அதன் உச்சத்தை அடைகிறது.
❑ உதாரணமாக, ஒரு பெரிய சலவை ஆலை நீராவி அழுத்தத்தை 5.0Barg இலிருந்து 7.0Barg ஆக அதிகரித்த பிறகு, அதன் சலவை உற்பத்தி திறன் கிட்டத்தட்ட 50% அதிகரித்தது, இது சலவை ஆலையின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனில் நீராவி அழுத்தத்தின் மிகப்பெரிய செல்வாக்கை முழுமையாக நிரூபிக்கிறது.
நீராவி தரம்: நிறைவுற்ற நீராவி மற்றும் நிறைவுறா நீராவிக்கு இடையிலான செயல்திறன் இடைவெளி
நீராவி நிறைவுற்ற நீராவி மற்றும் நிறைவுறா நீராவி எனப் பிரிக்கப்படுகிறது. குழாயில் உள்ள நீராவி மற்றும் நீர் ஒரு மாறும் சமநிலை நிலையில் இருக்கும்போது, அது நிறைவுற்ற நீராவி ஆகும். சோதனை தரவுகளின்படி, நிறைவுற்ற நீராவியால் மாற்றப்படும் வெப்ப ஆற்றல் நிறைவுறா நீராவியை விட சுமார் 30% அதிகமாகும், இது உலர்த்தும் சிலிண்டரின் மேற்பரப்பு வெப்பநிலையை அதிகமாகவும் நிலையானதாகவும் மாற்றும். இந்த உயர் வெப்பநிலை சூழலில், துணியின் உள்ளே இருக்கும் நீரின் ஆவியாதல் விகிதம் கணிசமாக துரிதப்படுத்தப்படுகிறது, இது பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.இஸ்திரி செய்யும் திறன்.
❑ ஒரு தொழில்முறை சலவை நிறுவனத்தின் சோதனையை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், அதே தொகுதி லினனை சலவை செய்ய நிறைவுற்ற நீராவியைப் பயன்படுத்துவதில், நிறைவுறா நீராவியை விட நேரம் சுமார் 25% குறைவாக உள்ளது, இது செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் நிறைவுற்ற நீராவியின் முக்கிய பங்கை வலுவாக நிரூபிக்கிறது.
ஈரப்பதக் கட்டுப்பாடு: இஸ்திரி செய்து உலர்த்தும் நேரம்
லினனின் ஈரப்பதம் பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படாத ஆனால் முக்கியமான காரணியாகும். படுக்கை விரிப்புகள் மற்றும் டூவெட் கவர்களின் ஈரப்பதம் மிக அதிகமாக இருந்தால், நீர் ஆவியாகும் நேரம் அதிகரிப்பதால், இஸ்திரி செய்யும் வேகம் வெளிப்படையாகக் குறையும். புள்ளிவிவரங்களின்படி, லினனின் ஈரப்பதத்தில் ஒவ்வொரு 10% அதிகரிப்பும் அதிகரிப்பிற்கு வழிவகுக்கும்.
படுக்கை விரிப்புகள் மற்றும் போர்வை உறைகளின் ஈரப்பதம் ஒவ்வொரு 10% அதிகரிப்பிற்கும், 60 கிலோ படுக்கை விரிப்புகள் மற்றும் போர்வை உறைகளை (ஒரு சுரங்கப்பாதை வாஷர் அறையின் கொள்ளளவு பொதுவாக 60 கிலோ) இஸ்திரி செய்யும் நேரம் சராசரியாக 15-20 நிமிடங்கள் நீட்டிக்கப்படுகிறது. துண்டுகள் மற்றும் பிற அதிக உறிஞ்சக்கூடிய துணிகளைப் பொறுத்தவரை, ஈரப்பதம் அதிகமாக இருக்கும்போது, அவற்றின் உலர்த்தும் நேரம் கணிசமாக அதிகரிக்கும்.
❑ சி.எல்.எம்.கனரக நீர் பிரித்தெடுக்கும் இயந்திரம்துண்டுகளின் ஈரப்பதத்தை 50% க்கும் குறைவாகக் கட்டுப்படுத்த முடியும். CLM நேரடி-பயர் டம்பிள் ட்ரையர்களைப் பயன்படுத்தி 120 கிலோ துண்டுகளை உலர்த்துவது (இரண்டு அழுத்தப்பட்ட லினன் கேக்குகளுக்கு சமம்) 17-22 நிமிடங்கள் மட்டுமே ஆகும். அதே துண்டுகளின் ஈரப்பதம் 75% ஆக இருந்தால், அதே CLM ஐப் பயன்படுத்துதல்நேரடி-உலர் டம்பிள் ட்ரையர்அவற்றை உலர கூடுதலாக 15-20 நிமிடங்கள் ஆகும்.
இதன் விளைவாக, துணிகளின் ஈரப்பதத்தை திறம்பட கட்டுப்படுத்துவது, சலவை ஆலைகளின் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், உலர்த்துதல் மற்றும் சலவை இணைப்புகளின் ஆற்றல் நுகர்வைச் சேமிப்பதற்கும் பெரும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.
ஊழியர்களின் வயது: மனித காரணிகளின் தொடர்பு
சீன சலவை தொழிற்சாலைகளில் அதிக வேலை தீவிரம், நீண்ட வேலை நேரம், குறைவான விடுமுறை நாட்கள் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த ஊதியம் ஆகியவை ஆட்சேர்ப்பு சிரமங்களை ஏற்படுத்துகின்றன. பல தொழிற்சாலைகள் வயதான ஊழியர்களை மட்டுமே பணியமர்த்த முடியும். கணக்கெடுப்பின்படி, செயல்பாட்டு வேகம் மற்றும் எதிர்வினை சுறுசுறுப்பின் அடிப்படையில் வயதான ஊழியர்களுக்கும் இளம் ஊழியர்களுக்கும் இடையே குறிப்பிடத்தக்க இடைவெளி உள்ளது. பழைய ஊழியர்களின் சராசரி செயல்பாட்டு வேகம் இளம் ஊழியர்களை விட 20-30% மெதுவாக உள்ளது. இது உற்பத்தி செயல்முறையின் போது பழைய ஊழியர்களுக்கு உபகரணங்களின் வேகத்தைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதை கடினமாக்குகிறது, இது ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செயல்திறனைக் குறைக்கிறது.
❑ இளம் ஊழியர்களின் குழுவை அறிமுகப்படுத்திய ஒரு சலவை ஆலை, அதே அளவு வேலையை முடிப்பதற்கான நேரத்தை சுமார் 20% குறைத்து, உற்பத்தித்திறனில் ஊழியர் வயது கட்டமைப்பின் தாக்கத்தை எடுத்துக்காட்டுகிறது.
தளவாடத் திறன்: பெறுதல் மற்றும் விநியோகத்தின் ஒருங்கிணைப்பு.
பெறுதல் மற்றும் விநியோக இணைப்புகளின் நேர ஏற்பாட்டின் இறுக்கம் சலவை ஆலையின் செயல்பாட்டுத் திறனை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. சில சலவை ஆலைகளில், துணிகளைப் பெறுவதற்கும் அனுப்புவதற்கும் எடுக்கும் நேரம் சிறியதாக இல்லாததால், துவைப்பதற்கும் இஸ்திரி செய்வதற்கும் இடையே பெரும்பாலும் துண்டிப்பு இருக்கும்.
❑ உதாரணமாக, சலவை வேகம் சலவை செய்யும் வேகத்துடன் பொருந்தவில்லை என்றால், சலவை செய்யும் பகுதி துணிக்காகக் காத்திருக்கும் பகுதிக்கு வழிவகுக்கும், இதனால் உபகரணங்கள் செயலற்ற நிலையில் இருப்பதற்கும் நேரத்தை வீணடிப்பதற்கும் வழிவகுக்கும்.
தொழில்துறை தரவுகளின்படி, மோசமான வரவேற்பு மற்றும் விநியோக இணைப்பு காரணமாக, சுமார் 15% சலவை ஆலைகள் 60% க்கும் குறைவான உபகரண பயன்பாட்டு விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன, இது ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செயல்திறனைக் கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
மேலாண்மை நடைமுறைகள்: ஊக்கத்தொகை மற்றும் மேற்பார்வையின் பங்கு
சலவை ஆலையின் மேலாண்மை முறை உற்பத்தி செயல்திறனில் ஆழமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. மேற்பார்வையின் தீவிரம் ஊழியர்களின் உற்சாகத்துடன் நேரடியாக தொடர்புடையது.
கணக்கெடுப்பின்படி, பயனுள்ள மேற்பார்வை மற்றும் ஊக்க வழிமுறைகள் இல்லாத சலவை ஆலைகளில், சுறுசுறுப்பான வேலை குறித்த ஊழியர்களின் விழிப்புணர்வு பலவீனமாக உள்ளது, மேலும் சராசரி வேலை திறன் நல்ல மேலாண்மை வழிமுறைகளைக் கொண்ட தொழிற்சாலைகளின் வேலை திறனுடன் ஒப்பிடும்போது 60-70% மட்டுமே. சில சலவை ஆலைகள் துண்டு வேலை வெகுமதி பொறிமுறையை ஏற்றுக்கொண்ட பிறகு, ஊழியர்களின் உற்சாகம் பெரிதும் மேம்படுகிறது. உற்பத்தி திறன் கணிசமாக மேம்பட்டுள்ளது, மேலும் ஊழியர்களின் வருமானமும் அதற்கேற்ப அதிகரிக்கிறது.
❑ உதாரணமாக, ஒரு சலவை ஆலையில் துண்டு வேலை வெகுமதி முறையை செயல்படுத்திய பிறகு, மாதாந்திர வெளியீடு சுமார் 30% அதிகரித்துள்ளது, இது சலவை ஆலையின் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துவதில் அறிவியல் மேலாண்மையின் முக்கிய மதிப்பை முழுமையாக பிரதிபலிக்கிறது.
முடிவுரை
மொத்தத்தில், உபகரணங்களின் செயல்திறன், நீராவி அழுத்தம், நீராவி தரம், ஈரப்பதம், ஊழியர்களின் வயது, தளவாடங்கள் மற்றும் சலவை ஆலை மேலாண்மை ஆகியவை ஒன்றோடொன்று பின்னிப் பிணைந்துள்ளன, இது சலவை ஆலையின் செயல்பாட்டுத் திறனை கூட்டாக பாதிக்கிறது.
சலவை ஆலை மேலாளர்கள் இந்தக் காரணிகளை விரிவாகக் கருத்தில் கொண்டு, ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித் திறனையும் சந்தைப் போட்டித்தன்மையையும் மேம்படுத்த இலக்கு மேம்படுத்தல் உத்திகளை வகுக்க வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-30-2024