வெவ்வேறு சலவைத் தொழிற்சாலைகளின் உற்பத்தித் திறனில் வெளிப்படையான வேறுபாடுகள் உள்ளன. இந்த வேறுபாடுகள் பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகின்றன. இந்த முக்கிய காரணிகள் கீழே ஆழமாக ஆராயப்படுகின்றன.
மேம்பட்ட உபகரணங்கள்: செயல்திறனின் மூலைக்கல்
சலவை கருவிகளின் செயல்திறன், விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் முன்னேற்றம் ஒரு சலவை தொழிற்சாலையின் உற்பத்தி திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. மேம்பட்ட மற்றும் தகவமைப்பு சலவை உபகரணங்கள் சலவை தரத்தை பராமரிக்கும் போது ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு அதிக கைத்தறி கையாள முடியும்.
❑ உதாரணமாக, CLMசுரங்கப்பாதை வாஷர் அமைப்புஒரு மணி நேரத்திற்கு 1.8 டன் கைத்தறி துணியைக் கழுவ முடியும், ஆற்றல் மற்றும் நீரின் சிறந்த பாதுகாப்புடன், ஒற்றை கழுவும் சுழற்சியை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
❑ CLMஅதிவேக இஸ்திரி வரி, நான்கு-நிலைய பரவல் ஃபீடர், சூப்பர் ரோலர் அயர்னர் மற்றும் கோப்புறை ஆகியவற்றால் ஆனது, அதிகபட்ச இயக்க வேகம் 60 மீட்டர்/நிமிடத்தை எட்டும் மற்றும் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 1200 படுக்கை விரிப்புகளைக் கையாள முடியும்.
இவை அனைத்தும் சலவை தொழிற்சாலைகளின் செயல்திறனுக்கு பெரிதும் உதவும். தொழில்துறை கணக்கெடுப்பின்படி, உயர்தர சலவை உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி சலவைத் தொழிற்சாலையின் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி திறன் பழைய உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தும் சலவைத் தொழிற்சாலையை விட 40% -60% அதிகமாக உள்ளது, இது உயர்தர சலவை உபகரணங்களின் பெரும் பங்கை முழுமையாக நிரூபிக்கிறது. செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில்.
ஒரு சலவைத் தொழிற்சாலையின் சலவை மற்றும் சலவை செயல்பாட்டில் நீராவி இன்றியமையாதது, மேலும் நீராவி அழுத்தம் உற்பத்தி செயல்திறனை தீர்மானிக்க ஒரு முக்கிய காரணியாகும். நீராவி அழுத்தம் 4.0Barg ஐ விடக் குறைவாக இருக்கும்போது, பெரும்பாலான மார்பு இஸ்திரிகள் சாதாரணமாக இயங்காது, இதன் விளைவாக உற்பத்தி தேக்கம் ஏற்படும் என்று தொடர்புடைய தரவு காட்டுகிறது. 4.0-6.0 பார்க் வரம்பில், மார்பு இஸ்திரி செயல்பட முடியும் என்றாலும், செயல்திறன் குறைவாக உள்ளது. நீராவி அழுத்தம் 6.0-8.0 பார்க் அடையும் போது மட்டுமே, திநெஞ்சு இஸ்திரிமுழுமையாக திறக்க முடியும் மற்றும் சலவை வேகம் அதன் உச்சத்தை அடைகிறது.
❑ எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பெரிய சலவை ஆலை நீராவி அழுத்தத்தை 5.0Barg இலிருந்து 7.0Barg ஆக அதிகரித்த பிறகு, சலவை ஆலையின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனில் நீராவி அழுத்தத்தின் பெரும் செல்வாக்கை முழுமையாக நிரூபிக்கும் வகையில், அதன் சலவையின் உற்பத்தி திறன் கிட்டத்தட்ட 50% அதிகரித்துள்ளது.
நீராவி தரம்: நிறைவுற்ற நீராவி மற்றும் நிறைவுறா நீராவி இடையே செயல்திறன் இடைவெளி
நீராவி நிறைவுற்ற நீராவி மற்றும் நிறைவுறா நீராவி என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. குழாயில் உள்ள நீராவி மற்றும் நீர் ஒரு மாறும் சமநிலை நிலையில் இருக்கும்போது, அது நிறைவுற்ற நீராவி ஆகும். சோதனை தரவுகளின்படி, நிறைவுற்ற நீராவி மூலம் பரிமாற்றப்படும் வெப்ப ஆற்றல் நிறைவுறா நீராவியை விட சுமார் 30% அதிகமாக உள்ளது, இது உலர்த்தும் சிலிண்டரின் மேற்பரப்பு வெப்பநிலையை அதிக மற்றும் நிலையானதாக மாற்றும். இந்த உயர் வெப்பநிலை சூழலில், கைத்தறிக்குள் உள்ள நீரின் ஆவியாதல் விகிதம் கணிசமாக துரிதப்படுத்தப்படுகிறது, இது பெரிதும் மேம்படுத்துகிறதுசலவை திறன்.
❑ ஒரு தொழில்முறை சலவை நிறுவனத்தின் சோதனையை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், அதே தொகுதி கைத்தறியை சலவை செய்ய நிறைவுற்ற நீராவியைப் பயன்படுத்துதல், நிறைவுற்ற நீராவியை விட நேரம் சுமார் 25% குறைவாக உள்ளது, இது மேம்படுத்துவதில் நிறைவுற்ற நீராவியின் முக்கிய பங்கை வலுவாக நிரூபிக்கிறது. திறன்.
ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு: சலவை மற்றும் உலர்த்தும் நேரம்
கைத்தறியின் ஈரப்பதம் பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படாத ஆனால் முக்கியமான காரணியாகும். படுக்கை விரிப்புகள் மற்றும் டூவெட் கவர்களில் ஈரப்பதம் அதிகமாக இருந்தால், நீர் ஆவியாகும் நேரம் அதிகரிப்பதால், இஸ்திரி செய்யும் வேகம் வெளிப்படையாக குறையும். புள்ளிவிவரங்களின்படி, கைத்தறியின் ஈரப்பதத்தில் ஒவ்வொரு 10% அதிகரிப்பும் அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கும்.
ஒவ்வொரு 10% பெட் ஷீட்கள் மற்றும் க்வில்ட் கவர்களின் ஈரப்பதம் அதிகரிப்பதற்கு, 60 கிலோ படுக்கை விரிப்புகள் மற்றும் க்வில்ட் கவர்களை சலவை செய்யும் நேரம் (ஒரு சுரங்கப்பாதை வாஷர் அறையின் திறன் பொதுவாக 60 கிலோ) சராசரியாக 15-20 நிமிடங்கள் நீட்டிக்கப்படுகிறது. . துண்டுகள் மற்றும் பிற அதிக உறிஞ்சக்கூடிய துணிகளைப் பொறுத்தவரை, ஈரப்பதம் அதிகமாக இருக்கும்போது, அவற்றின் உலர்த்தும் நேரம் கணிசமாக அதிகரிக்கும்.
❑ CLMகனரக நீர் பிரித்தெடுக்கும் அச்சகம்துண்டுகளின் ஈரப்பதத்தை 50%க்கும் கீழ் கட்டுப்படுத்தலாம். 120 கிலோ டவல்களை (இரண்டு அழுத்தப்பட்ட லினன் கேக்குகளுக்கு சமம்) உலர்த்துவதற்கு CLM நேரடி டம்பிள் ட்ரையர்களைப் பயன்படுத்த 17-22 நிமிடங்கள் மட்டுமே ஆகும். அதே துண்டுகளின் ஈரப்பதம் 75% ஆக இருந்தால், அதே CLM ஐப் பயன்படுத்தவும்நேரடியாக சுடப்படும் டம்பிள் உலர்த்திஅவற்றை உலர கூடுதல் 15-20 நிமிடங்கள் எடுக்கும்.
இதன் விளைவாக, துணிகளின் ஈரப்பதத்தை திறம்பட கட்டுப்படுத்துவது சலவை ஆலைகளின் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், உலர்த்துதல் மற்றும் சலவை இணைப்புகளின் ஆற்றல் நுகர்வு ஆகியவற்றைச் சேமிப்பதற்கும் பெரும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.
ஊழியர்களின் வயது: மனித காரணிகளின் தொடர்பு
அதிக வேலை தீவிரம், நீண்ட வேலை நேரம், குறைவான விடுமுறைகள் மற்றும் சீன சலவை தொழிற்சாலைகளில் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த ஊதியம் ஆகியவை ஆட்சேர்ப்பு சிரமங்களை விளைவிக்கின்றன. பல தொழிற்சாலைகள் பழைய ஊழியர்களை மட்டுமே நியமிக்க முடியும். கணக்கெடுப்பின்படி, செயல்பாட்டு வேகம் மற்றும் எதிர்வினை சுறுசுறுப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வயதான ஊழியர்களுக்கும் இளம் ஊழியர்களுக்கும் இடையே குறிப்பிடத்தக்க இடைவெளி உள்ளது. பழைய ஊழியர்களின் சராசரி செயல்பாட்டு வேகம் இளம் ஊழியர்களை விட 20-30% குறைவாக உள்ளது. இது பழைய ஊழியர்களுக்கு உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது உபகரணங்களின் வேகத்தைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதை கடினமாக்குகிறது, இது ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித் திறனைக் குறைக்கிறது.
❑ இளம் பணியாளர்கள் குழுவை அறிமுகப்படுத்திய ஒரு சலவை ஆலை, அதே அளவு வேலையை முடிப்பதற்கான நேரத்தை சுமார் 20% குறைத்தது, இது உற்பத்தித்திறனில் பணியாளர் வயது கட்டமைப்பின் தாக்கத்தை எடுத்துக்காட்டுகிறது.
லாஜிஸ்டிக்ஸ் செயல்திறன்: பெறுதல் மற்றும் விநியோகத்தின் ஒருங்கிணைப்பு
பெறுதல் மற்றும் விநியோக இணைப்புகளின் நேர ஏற்பாட்டின் இறுக்கம் சலவை ஆலையின் செயல்பாட்டு திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. சில சலவை ஆலைகளில், கைத்தறி வாங்கும் மற்றும் அனுப்பும் நேரம் கச்சிதமாக இல்லாததால், அடிக்கடி சலவை செய்வதற்கும் சலவை செய்வதற்கும் இடையே துண்டிக்கப்படும்.
❑ எடுத்துக்காட்டாக, சலவை வேகம் சலவை வேகத்துடன் பொருந்தவில்லை என்றால், அது சலவை செய்யும் பகுதியில் துணிக்காக காத்திருக்கும் பகுதிக்கு வழிவகுக்கும், இதனால் செயலற்ற உபகரணங்கள் மற்றும் நேரத்தை வீணடிக்கும்.
தொழில்துறை தரவுகளின்படி, மோசமான வரவேற்பு மற்றும் விநியோக இணைப்பு காரணமாக, சுமார் 15% சலவை ஆலைகள் 60% க்கும் குறைவான உபகரண பயன்பாட்டு விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன, இது ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செயல்திறனை தீவிரமாக கட்டுப்படுத்துகிறது.
மேலாண்மை நடைமுறைகள்: ஊக்குவிப்பு மற்றும் மேற்பார்வையின் பங்கு
சலவை ஆலையின் மேலாண்மை முறை உற்பத்தி செயல்திறனில் ஆழமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. மேற்பார்வையின் தீவிரம் நேரடியாக ஊழியர்களின் உற்சாகத்துடன் தொடர்புடையது.
கணக்கெடுப்பின்படி, திறமையான மேற்பார்வை மற்றும் ஊக்கமளிக்கும் வழிமுறைகள் இல்லாத சலவை ஆலைகளில், சுறுசுறுப்பான வேலை குறித்த ஊழியர்களின் விழிப்புணர்வு பலவீனமாக உள்ளது, மேலும் சராசரி வேலை திறன் நல்ல நிர்வாக வழிமுறைகளைக் கொண்ட தொழிற்சாலைகளில் 60-70% மட்டுமே. சில சலவை ஆலைகள் துண்டு வேலை வெகுமதி நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொண்ட பிறகு, ஊழியர்களின் உற்சாகம் பெரிதும் மேம்பட்டது. உற்பத்தி திறன் கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் ஊழியர்களின் வருமானம் அதற்கேற்ப அதிகரிக்கிறது.
❑ எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு சலவை ஆலையில் துண்டு வேலை வெகுமதி முறையை செயல்படுத்திய பிறகு, மாதாந்திர வெளியீடு சுமார் 30% அதிகரித்துள்ளது, இது சலவை ஆலையின் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துவதில் அறிவியல் நிர்வாகத்தின் முக்கிய மதிப்பை முழுமையாக பிரதிபலிக்கிறது.
முடிவுரை
மொத்தத்தில், உபகரணங்கள் செயல்திறன், நீராவி அழுத்தம், நீராவி தரம், ஈரப்பதம், ஊழியர்களின் வயது, தளவாடங்கள் மற்றும் சலவை ஆலை மேலாண்மை ஆகியவை பின்னிப்பிணைந்துள்ளன, இது சலவை ஆலையின் செயல்பாட்டு திறனை கூட்டாக பாதிக்கிறது.
சலவை ஆலை மேலாளர்கள் இந்தக் காரணிகளை விரிவாகக் கருத்தில் கொண்டு, ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித் திறன் மற்றும் சந்தைப் போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்த இலக்கு தேர்வுமுறை உத்திகளை உருவாக்க வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-30-2024