நீங்கள் ஒரு சலவை தொழிற்சாலையை இயக்குகிறீர்கள் அல்லது கைத்தறி கழுவுதல் பொறுப்பில் இருந்தால், உங்கள் சலவை இயந்திரத்துடன் இந்த சிக்கலை நீங்கள் அனுபவித்திருக்கலாம். ஆனால் பயப்பட வேண்டாம், சலவை முடிவுகளை மேம்படுத்துவதற்கும், உங்கள் கைத்தறி மிருதுவாகவும் தொழில் ரீதியாகவும் இருக்க தீர்வுகள் உள்ளன.
வெளிப்படையான செங்குத்து கோடுகள் மற்றும் சுருக்கங்கள் போன்ற பயன்பாட்டின் போது உங்கள் ரோலர் இரும்பு திடீரென மோசமான சலவை முடிவுகளைக் கொண்டிருந்தால், சரிபார்க்க எனது படிகளைப் பின்பற்றுங்கள், மேலும் சிக்கல் எங்குள்ளது என்பதை நீங்கள் கண்டுபிடிக்க முடியும்.
முதலில், விசாரிக்க கைத்தறி சலவை செயல்முறையுடன் தொடங்குகிறோம். மோசமான சலவை விளைவு இந்த காரணிகளுடன் தொடர்புடையதாக இருக்கலாம்:
கைத்தறி ஈரப்பதம் மிக அதிகமாக உள்ளது, இது சலவை செய்யும் தரம் மற்றும் செயல்திறனை பெரிதும் பாதிக்கும். வெளிப்படையான அறிகுறி ஏதேனும் இருந்தால், உங்கள் பத்திரிகை அல்லது தொழில்துறை வாஷர்-விரிவாக்கியின் நீரிழப்பு திறன் ஆகியவற்றில் சிக்கல் உள்ளதா என்பதை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்.
கைத்தறி முழுவதுமாக துவைக்கப்படவில்லை மற்றும் மீதமுள்ள காரங்களைக் கொண்டிருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும்.
கைத்தறி கழுவும்போது அதிகப்படியான அமிலம் பயன்படுத்தப்படுகிறதா என்பதை சரிபார்க்கவும். கைத்தறி மீது அதிகப்படியான சோப்பு எச்சங்கள் சலவை தரத்தை பாதிக்கும். கழுவும்போது உங்களுக்கு ஏதேனும் சிக்கல்கள் காணவில்லை என்றால், நாங்கள் ஆய்வுக்காக சலவை செய்யும் இயந்திரங்களுக்குச் செல்வோம்.
உலர்த்தும் டிரம்ஸைச் சுற்றி மூடப்பட்ட சிறிய வழிகாட்டி பெல்ட்கள் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். சி.எல்.எம்மின் ரோலர் சலவை இயந்திரம் சிறிய வழிகாட்டி பெல்ட்களின் தடயங்களை முடிந்தவரை அகற்றவும், சலவை தரத்தை மேம்படுத்தவும் முன் இரண்டு உருளைகளில் சிறிய காட்டி பெல்ட்களுடன் மட்டுமே வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
சலவை பெல்ட் கடுமையாக அணிந்திருக்கிறதா அல்லது காணவில்லை என்பதை சரிபார்க்கவும்.
உலர்த்தும் சிலிண்டரின் மேற்பரப்பை சரிபார்க்கவும், மீதமுள்ள வேதியியல் அளவு மற்றும் துரு இருக்கிறதா என்று பார்க்க. உலர்த்தும் சிலிண்டர்கள் அனைத்தும் கார்பன் எஃகு கட்டமைப்புகள் என்பதால், சி.எல்.எம் இன் உலர்த்தும் சிலிண்டர்களைப் போல துரு எதிர்ப்பு அரைப்புடன் சிகிச்சையளிக்கப்படாவிட்டால் அவை துருப்பிடிக்க மிகவும் எளிதாக இருக்கும். எங்கள் உலர்த்தும் சிலிண்டரைப் பாருங்கள்!மென்மையானது மிக அதிகம்!
இந்த கடைசி புள்ளி எளிதில் கவனிக்கப்படுவதில்லை. நிறுவும்போது சலவை இயந்திரம் சமன் செய்யப்பட்டதா என்பதை சரிபார்க்கவும். நிறுவலின் போது எந்த சமநிலையும் இல்லை என்றால், எப்போதும் ஒரு பக்கம் மிகவும் அழுத்தமாக இருக்கும், மேலும் துணி வழிகாட்டி உருளைகள் மற்றும் துணி வழிகாட்டி பெல்ட்கள் இணையாக இயங்காது, இதனால் துணி மடிப்பு ஏற்படுகிறது. தரம் பாதிக்கப்படும், மேலும் முறைகேடுகள் இருக்கலாம்இருபுறமும்.
மேலே உள்ள தொடர் ஆய்வு படிகள் மூலம், தொழிற்சாலை கழுவுதல் மற்றும் சலவை செய்யும் போது எழக்கூடிய சிக்கல்களை நீங்கள் உடனடியாகக் கண்டுபிடித்து தீர்க்கலாம், சலவை விளைவை மேம்படுத்தவும், உங்கள் படுக்கையை புதியதாகவும் தொழில் ரீதியாகவும் வைத்திருக்கலாம். தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக உங்கள் உபகரணங்களை தொடர்ந்து ஆய்வு செய்து பராமரிக்க நினைவில் கொள்ளுங்கள். உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த இந்த முறைகள் உங்களுக்கு உதவும் என்று நம்புகிறேன்.
இடுகை நேரம்: ஜனவரி -24-2024