நீங்கள் ஒரு துணி துவைக்கும் தொழிற்சாலையை நடத்துபவராகவோ அல்லது துணி துவைக்கும் பொறுப்பாளராகவோ இருந்தால், உங்கள் துணி துவைக்கும் இயந்திரத்தில் இந்தப் பிரச்சினையை நீங்கள் சந்தித்திருக்கலாம். ஆனால் பயப்பட வேண்டாம், துணி துவைக்கும் முடிவுகளை மேம்படுத்தவும், உங்கள் துணிகளை மிருதுவாகவும், தொழில்முறையாகவும் வைத்திருக்க தீர்வுகள் உள்ளன.
உங்கள் ரோலர் இஸ்திரி இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது திடீரென மோசமான இஸ்திரி முடிவுகளைக் கொண்டிருந்தால், அதாவது வெளிப்படையான செங்குத்து கோடுகள் மற்றும் சுருக்கங்கள் போன்றவை இருந்தால், சரிபார்க்க எனது படிகளைப் பின்பற்றவும், சிக்கல் எங்கே இருக்கிறது என்பதை நீங்கள் கண்டுபிடிக்க முடியும்.
முதலில், துணி துவைக்கும் செயல்முறையை ஆராய்வோம். மோசமான இஸ்திரி விளைவு இந்த காரணிகளுடன் தொடர்புடையதாக இருக்கலாம்:
லினனின் ஈரப்பதம் மிக அதிகமாக உள்ளது, இது இஸ்திரி செய்வதன் தரம் மற்றும் செயல்திறனை பெரிதும் பாதிக்கும். ஏதேனும் வெளிப்படையான அறிகுறி இருந்தால், உங்கள் பிரஸ் அல்லது தொழில்துறை வாஷர்-எக்ஸ்ட்ராக்டரின் நீரிழப்பு திறனில் ஏதேனும் சிக்கல் உள்ளதா என்பதை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்.
துணி முழுவதுமாக துவைக்கப்படவில்லையா, அதில் காரம் எஞ்சியுள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
துணி துவைக்கும்போது அதிகப்படியான அமிலம் பயன்படுத்தப்படுகிறதா என்று சரிபார்க்கவும். துணியில் அதிகப்படியான சோப்பு எச்சங்கள் இஸ்திரி செய்யும் தரத்தை பாதிக்கும். துவைக்கும்போது உங்களுக்கு எந்த பிரச்சனையும் இல்லை என்றால், நாங்கள் ஆய்வுக்காக இஸ்திரி இயந்திரங்களுக்குச் செல்வோம்.
உலர்த்தும் டிரம்மைச் சுற்றி சிறிய வழிகாட்டி பெல்ட்கள் சுற்றப்பட்டுள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். CLM இன் ரோலர் இஸ்திரி இயந்திரம், சிறிய வழிகாட்டி பெல்ட்களின் தடயங்களை முடிந்தவரை நீக்கி, இஸ்திரி தரத்தை மேம்படுத்த, முன்பக்க இரண்டு உருளைகளில் சிறிய காட்டி பெல்ட்களுடன் மட்டுமே வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
இஸ்திரி பெல்ட் அதிகமாக தேய்ந்துவிட்டதா அல்லது காணாமல் போய்விட்டதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
உலர்த்தும் சிலிண்டரின் மேற்பரப்பில் எஞ்சியிருக்கும் ரசாயன அளவு மற்றும் துரு இருக்கிறதா என்று பாருங்கள். உலர்த்தும் சிலிண்டர்கள் அனைத்தும் கார்பன் எஃகு கட்டமைப்புகள் என்பதால், CLM இன் உலர்த்தும் சிலிண்டர்களைப் போல துரு எதிர்ப்பு அரைப்புடன் சிகிச்சையளிக்கப்படாவிட்டால் அவை துருப்பிடிப்பது மிகவும் எளிதாக இருக்கும். எங்கள் உலர்த்தும் சிலிண்டரைப் பாருங்கள்!மென்மை மிக அதிகம்!
இந்தக் கடைசிப் புள்ளியை எளிதில் கவனிக்காமல் விடலாம். இஸ்திரி இயந்திரம் நிறுவப்படும்போது சமன் செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். நிறுவலின் போது சமன் செய்யப்படவில்லை என்றால், எப்போதும் ஒரு பக்கம் அதிக அழுத்தத்துடன் இருக்கும், மேலும் துணி வழிகாட்டி உருளைகள் மற்றும் துணி வழிகாட்டி பெல்ட்கள் இணையாக இயங்காது, இதனால் லினன் மடிகிறது. தரம் பாதிக்கப்படும், மேலும் முறைகேடுகள் இருக்கலாம்.இருபுறமும்.
மேலே உள்ள தொடர் ஆய்வுப் படிகள் மூலம், தொழிற்சாலை கழுவுதல் மற்றும் இஸ்திரி செய்யும் போது ஏற்படக்கூடிய சிக்கல்களை நீங்கள் உடனடியாகக் கண்டறிந்து தீர்க்கலாம், இஸ்திரி விளைவை மேம்படுத்தவும், உங்கள் படுக்கையை புதியதாகவும் தொழில்முறையாகவும் வைத்திருக்கவும் முடியும். தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, உங்கள் உபகரணங்களை சிறந்த நிலையில் வைத்திருக்க, தொடர்ந்து ஆய்வு செய்து பராமரிக்க நினைவில் கொள்ளுங்கள். உற்பத்தித் திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த இந்த முறைகள் உங்களுக்கு உதவும் என்று நம்புகிறேன்.
இடுகை நேரம்: ஜனவரி-24-2024