பல சலவை தொழிற்சாலைகள் பல்வேறு வகையான துணிகளை எதிர்கொள்கின்றன, சில தடிமனானவை, சில மெல்லியவை, சில புதியவை, சில பழையவை. சில ஹோட்டல்களில் ஐந்து அல்லது ஆறு ஆண்டுகளாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு இன்னும் சேவையில் இருக்கும் கைத்தறிகள் கூட உள்ளன. இந்த கைத்தறி சலவை தொழிற்சாலைகள் கையாளும் அனைத்து பொருட்களும் வேறுபட்டவை. இந்த அனைத்து தாள்கள் மற்றும் டூவெட் கவர்களில், அனைத்து துணிகளையும் குறைந்தபட்ச காப்பீட்டு மதிப்பில் அழுத்தம் கொடுக்க முடியாது, மேலும் அனைத்து கைத்தறிகளையும் சமாளிக்க நடைமுறைகளின் தொகுப்பைப் பயன்படுத்த முடியாது.
உண்மையில், வெவ்வேறு ஹோட்டல்களின் துணிகளின் தரத்திற்கு ஏற்ப திட்டங்களை தனித்தனியாக அமைக்கலாம். (இதற்கு ஆணையிடும் ஊழியர்கள் அதிக நேரம் செலவழிக்க வேண்டும்.) எளிதில் சேதமடையாத சில தாள்கள் மற்றும் டூவெட் கவர்களுக்கு, நாம் அதிக அழுத்தத்தை அமைக்கலாம். இது சேதத்தின் சிக்கலைத் தீர்ப்பது மட்டுமல்லாமல், நீரிழப்பு விகிதத்தையும் உறுதி செய்கிறது. நீரிழப்பு விகிதம், சேத விகிதம் மற்றும் தூய்மை ஆகியவை உறுதி செய்யப்பட்டால் மட்டுமே அதன் செயல்திறனைப் பற்றி விவாதிப்பது நடைமுறையில் இருக்கும்.நீர் பிரித்தெடுத்தல் பத்திரிகை. மேலும் அடுத்த அத்தியாயங்களில் விரிவாகக் கூறுவோம்.
சுட்டிக் காட்ட வேண்டிய விஷயம் என்னவென்றால், அழுத்தம் அதிகரிக்கும் போது ஷீட்கள் மற்றும் டூவெட் கவர்களின் சேத விகிதம் அதிகரிக்கும் என்றாலும், சலவைத் தொழிற்சாலைகள் குறைந்த அழுத்தமும் அவற்றின் வடிவமைப்பு குறைபாடுகளில் ஒன்றாகும் என்ற உண்மையை மூடிமறைக்க ஒரு தவிர்க்கவும் முடியாது. டவல் அழுத்தும் விஷயத்தில், சேதம் ஏற்படும் அபாயம் இல்லை என்பதால், ஏன் அழுத்தத்தை அதிகரிக்க முடியாது? நீர் பிரித்தெடுக்கும் அழுத்தமே அதிக அழுத்தத்தை அளிக்க முடியாது என்பதே அடிப்படைக் காரணம்.
நீர் பிரித்தெடுக்கும் அழுத்தத்தின் செயல்திறனை ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பில் அமைக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, 2.5 நிமிடங்கள் (150 வினாடிகள்), 2 நிமிடங்கள் (120 வினாடிகள்), 110 வினாடிகள் மற்றும் 90 வினாடிகள் ஒரு கைத்தறி கேக் தயாரிப்பதற்கான எல்லா நேரமும் ஆகும். வெவ்வேறு நேரங்கள் வெவ்வேறு ஹோல்டிங் அழுத்த நேரங்களுக்கு வழிவகுக்கும், இதனால் நீரிழப்பு விகிதம் வேறுபட்டது. நீரிழப்பு விகிதம், சேத விகிதம், சலவைத் தரம் மற்றும் கைத்தறி கேக்குகள் தயாரிப்பின் திறன் ஆகியவற்றை உறுதி செய்வதற்காக பிரித்தெடுத்தல் திறன், சேத விகிதங்கள் மற்றும் சுழற்சி நேரம் ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு சமநிலையைக் கண்டறிவது முக்கியமானது.
செயல்திறன் என்றாலும்நீர் பிரித்தெடுத்தல் பத்திரிகைஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பில் அமைக்க முடியும், செயல்திறனை தீர்மானிக்கும் முக்கியமான காரணி வேகமான திறமையான பிரித்தெடுத்தல் நேரமாகும், அதாவது அழுத்தும் நேரம் 40 வினாடிகள் இருக்கும் போது வேகமாக அழுத்தும் வட்ட நேரம். வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், இந்த வட்டம் என்பது கைத்தறி அழுத்தத்தில் நுழையும் நேரம் மற்றும் எண்ணெய் உருளை அழுத்தம் பராமரிக்கப்படும் வரையிலான நேரத்தைக் குறிக்கிறது. சில நீர் பிரித்தெடுக்கும் அழுத்தங்கள் 90 வினாடிகளில் வேலையை முடிக்க முடியும், மற்றவை 110 வினாடிகளுக்கு மேல் 90 வினாடிகளுக்கு மேல் பயன்படுத்த வேண்டும். 110 வினாடிகள் என்பது 90 வினாடிகளை விட 20 வினாடிகள் அதிகம். இந்த வேறுபாடு மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கது மற்றும் பத்திரிகையின் செயல்திறனில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
பத்திரிகைகளின் வெவ்வேறு கைத்தறி கேக் வெளியீடுகளை ஒப்பிடுகையில், ஒரு 10 மணிநேர வேலை நாள் மற்றும் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 60 கிலோ கைத்தறி சுமைகளை உதாரணமாக எடுத்துக்கொள்வோம்:
3600 வினாடிகள் (1 மணிநேரம்) ÷ ஒரு சுழற்சிக்கு 120 வினாடிகள் × 60 கிலோ × 10 மணிநேரம் = 18,000 கிலோ
3600 வினாடிகள் (1 மணிநேரம்) ÷ ஒரு சுழற்சிக்கு 150 வினாடிகள் × 60 கிலோ × 10 மணிநேரம் = 14,400 கிலோ
அதே வேலை நேரத்துடன், ஒரு நாளைக்கு 18 டன் கைத்தறி கேக்குகளை உற்பத்தி செய்கிறது, மற்றொன்று 14.4 டன்களை உற்பத்தி செய்கிறது. 30 வினாடிகள் மட்டுமே வித்தியாசம் இருப்பதாகத் தெரிகிறது, ஆனால் தினசரி வெளியீடு 3.6 டன்களால் வேறுபடுகிறது, அதாவது சுமார் 1,000 ஹோட்டல் துணிகள்.
அதை இங்கே மீண்டும் வலியுறுத்த வேண்டும்: பத்திரிகையின் லினன் கேக் வெளியீடு முழு சுரங்கப்பாதை வாஷர் அமைப்பின் வெளியீட்டிற்கு சமமாக இல்லை. டம்பிள் ட்ரையரின் செயல்திறன் மட்டுமேசுரங்கப்பாதை வாஷர் அமைப்புபத்திரிக்கையின் கைத்தறி கேக் வெளியீட்டுடன் பொருந்துகிறது, முழு அமைப்பின் லினன் கேக் வெளியீடும் பொருந்துகிறது.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-23-2024