பல சலவை தொழிற்சாலைகள் பல்வேறு வகையான துணிகளை எதிர்கொள்கின்றன, சில தடிமனானவை, சில மெல்லியவை, சில புதியவை, சில பழையவை. சில ஹோட்டல்களில் ஐந்து அல்லது ஆறு ஆண்டுகளாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு இன்னும் பயன்பாட்டில் இருக்கும் துணிகள் கூட உள்ளன. இந்த சலவை தொழிற்சாலைகள் கையாளும் அனைத்து துணிகளும் பல்வேறு பொருட்களில் உள்ளன. இந்த அனைத்து தாள்கள் மற்றும் டூவெட் கவர்களிலும், அனைத்து துணிகளையும் அவற்றின் மீது அழுத்தம் கொடுக்க குறைந்தபட்ச காப்பீட்டு மதிப்பிற்கு அமைக்க முடியாது, மேலும் அனைத்து துணிகளையும் கையாள ஒரு சில நடைமுறைகளைப் பயன்படுத்த முடியாது.
உண்மையில், வெவ்வேறு ஹோட்டல்களின் துணிகளின் தரத்திற்கு ஏற்ப நாம் தனித்தனியாக திட்டங்களை அமைக்கலாம். (இதற்கு ஆணையிடும் ஊழியர்கள் அதிக நேரம் செலவிட வேண்டும்.) எளிதில் சேதமடையாத சில தாள்கள் மற்றும் டூவெட் கவர்களுக்கு, நாம் அதிக அழுத்தத்தை அமைக்கலாம். இது சேதத்தின் சிக்கலைத் தீர்ப்பது மட்டுமல்லாமல், நீரிழப்பு விகிதத்தையும் உறுதி செய்கிறது. நீரிழப்பு விகிதம், சேத விகிதம் மற்றும் தூய்மை உறுதி செய்யப்படும்போது மட்டுமே, அதன் செயல்திறனைப் பற்றி விவாதிப்பது நடைமுறைக்குரியதாக இருக்கும்.நீர் பிரித்தெடுக்கும் இயந்திரம். அடுத்தடுத்த அத்தியாயங்களிலும் விரிவாகப் பார்ப்போம்.
அழுத்தம் அதிகரிக்கும் போது தாள்கள் மற்றும் டூவெட் கவர்களின் சேத விகிதம் அதிகரிக்கும் என்றாலும், குறைந்த அழுத்தம் அவர்களின் வடிவமைப்பு குறைபாடுகளில் ஒன்று என்ற உண்மையை சலவை தொழிற்சாலைகள் மறைப்பதற்கு இது ஒரு சாக்காக இருக்க முடியாது என்பதை சுட்டிக்காட்ட வேண்டியது அவசியம். துண்டு அழுத்தும் விஷயத்தில், சேதம் ஏற்படும் அபாயம் இல்லாததால், ஏன் அழுத்தத்தை அதிகரிக்க முடியாது? அடிப்படைக் காரணம் என்னவென்றால், நீர் எடுக்கும் இயந்திரமே அதிக அழுத்தத்தை வழங்க முடியாது.
நீர் பிரித்தெடுக்கும் இயந்திரத்தின் செயல்திறனை ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பில் அமைக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, 2.5 நிமிடங்கள் (150 வினாடிகள்), 2 நிமிடங்கள் (120 வினாடிகள்), 110 வினாடிகள் மற்றும் 90 வினாடிகள் ஆகியவை லினன் கேக்கை தயாரிப்பதற்கான அனைத்து நேரங்களாகும். வெவ்வேறு நேரங்கள் வெவ்வேறு பிடிப்பு அழுத்த நேரங்களுக்கு வழிவகுக்கும், இதனால் நீரிழப்பு விகிதம் வேறுபட்டது. நீரிழப்பு விகிதம், சேத விகிதம், சலவை தரம் மற்றும் லினன் கேக்குகளை தயாரிப்பதன் செயல்திறன் ஆகியவற்றை உறுதி செய்வதற்காக பிரித்தெடுக்கும் திறன், சேத விகிதங்கள் மற்றும் சுழற்சி நேரத்திற்கு இடையில் சமநிலையைக் கண்டறிவதே முக்கியமாகும்.
இருப்பினும் இதன் செயல்திறன்நீர் பிரித்தெடுக்கும் இயந்திரம்ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பில் அமைக்கலாம், செயல்திறனை நிர்ணயிக்கும் முக்கியமான காரணி வேகமான திறமையான பிரித்தெடுக்கும் நேரம், அதாவது வைத்திருக்கும் அழுத்த நேரம் 40 வினாடிகள் ஆகும் போது வேகமாக அழுத்தும் வட்ட நேரம். வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், இந்த வட்டம் என்பது லினன் அச்சகத்திற்குள் நுழைந்து எண்ணெய் சிலிண்டர் தொடங்கும் நேரம் முதல் அழுத்தம் பராமரிக்கப்படும் நேரம் வரையிலான நேரத்தைக் குறிக்கிறது. சில நீர் பிரித்தெடுக்கும் அச்சகங்கள் 90 வினாடிகளில் வேலையை முடிக்க முடியும், மற்றவை 90 வினாடிகளுக்கு மேல், 110 வினாடிகளுக்கு மேல் கூட பயன்படுத்த வேண்டும். 110 வினாடிகள் என்பது 90 வினாடிகளை விட 20 வினாடிகள் அதிகம். இந்த வேறுபாடு மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கது மற்றும் அச்சகத்தின் செயல்திறனில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
அச்சகத்தின் வெவ்வேறு லினன் கேக் வெளியீடுகளை ஒப்பிட்டுப் பார்த்தால், 10 மணி நேர வேலை நாளையும், மணிக்கு 60 கிலோ லினன் சுமையையும் உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்வோம்:
3600 வினாடிகள் (1 மணிநேரம்) ÷ ஒரு சுழற்சிக்கு 120 வினாடிகள் × 60 கிலோ × 10 மணிநேரம் = 18,000 கிலோ
3600 வினாடிகள் (1 மணிநேரம்) ÷ ஒரு சுழற்சிக்கு 150 வினாடிகள் × 60 கிலோ × 10 மணிநேரம் = 14,400 கிலோ
அதே வேலை நேரத்துடன், ஒருவர் ஒரு நாளைக்கு 18 டன் லினன் கேக்குகளை உற்பத்தி செய்கிறார், மற்றொன்று 14.4 டன்களை உற்பத்தி செய்கிறது. 30 வினாடிகள் மட்டுமே வித்தியாசம் இருப்பதாகத் தெரிகிறது, ஆனால் தினசரி உற்பத்தி 3.6 டன்கள் வேறுபடுகிறது, இது சுமார் 1,000 ஹோட்டல் லினன் செட்கள்.
இங்கே மீண்டும் வலியுறுத்த வேண்டியது அவசியம்: அச்சகத்தின் லினன் கேக் வெளியீடு முழு சுரங்கப்பாதை வாஷர் அமைப்பின் வெளியீட்டிற்கு சமமாக இருக்காது. டம்பிள் ட்ரையரின் செயல்திறன்சுரங்கப்பாதை வாஷர் அமைப்புபிரஸ்ஸின் லினன் கேக் வெளியீட்டுடன் பொருந்துகிறதா என்பது முழு அமைப்பின் லினன் கேக் வெளியீட்டும் பொருந்துகிறதா?
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-23-2024