தொழில்துறை சலவை துறையில், சிறந்த சலவை செயல்திறனை அடைவது எளிதல்ல. அதற்கு மட்டுமல்லமேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்கள்

துல்லியமற்ற எடை 

தொழில்துறை சலவை விளைவில் துல்லியமான எடை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. ஒவ்வொரு கழுவும் சுழற்சியும் கையாளப்படும் குறிப்பிட்ட சுமைக்கு துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். கழுவுதல் அதிக சுமை இருந்தால், கணினி கைத்தறி திறம்பட கழுவத் தவறிவிடும், இதன் விளைவாக சலவை தரம் மோசமாக இருக்கும். மாறாக, குறைந்த ஏற்றுதல் வளங்களை திறமையற்ற முறையில் பயன்படுத்தும்.

மக்கள் கைத்தறி கவனமாக எடைபோட்டு, பரிந்துரைக்கப்பட்ட ஏற்றுதல் திறனைக் கடைப்பிடிக்கும்போதுதான், சலவை சிறந்த அளவிலான விவரக்குறிப்புகளில் செயல்படுவதை உறுதிசெய்து, சலவை செயல்திறன் மற்றும் செயல்பாட்டின் இலாபங்களை அதிகரிக்கும்.

சவர்க்காரம் கூடுதலாக

சவர்க்காரங்களைச் சேர்ப்பது ஒரு முக்கிய செயல்முறையாகும், இது குறைத்து மதிப்பிடப்படக்கூடாது மற்றும் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். தேவையான தூய்மை மற்றும் சுகாதாரத் தரங்களை பூர்த்தி செய்ய சவர்க்காரங்களைச் சேர்ப்பது துல்லியமாக அளவிடப்பட வேண்டும். அதிகமான சவர்க்காரங்கள் சேர்க்கப்பட்டால், அது வேதியியல் எச்சக் குவிப்பு அல்லது சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும்உபகரணங்கள்மற்றும் கைத்தறி. போதிய சவர்க்காரங்களைச் சேர்ப்பது முழுமையற்ற சுத்தம் செய்யும்.

வேதியியல் ஊசி (விநியோகித்தல்) அமைப்பின் முறையான அளவுத்திருத்தம் மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பு என்பது சவர்க்காரங்களை துல்லியமாக தெரிவிக்கும் விசைகள். இதன் விளைவாக, நம்பகமான சோப்பு சப்ளையர் முக்கியமானது.

வேதியியல் எதிர்வினையின் போதிய நேரம்

The time of chemical reaction is the period of time during which the cleaning agent and solution are fully functional before water injection or further treatment. அதை புறக்கணிக்க முடியாது. பெரும்பாலும் மறந்துபோன இந்த காரணி சலவை வட்டத்தின் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அழுக்கு மற்றும் மாசுபடுத்திகளை அகற்ற சவர்க்காரங்களுக்கு போதுமான நேரம் தேவை. வேதியியல் எதிர்வினையின் நேரம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், துப்புரவு விளைவு தரங்களை பூர்த்தி செய்யத் தவற வேண்டும். Strictly following the time of chemical reaction will help create a good opportunity for the detergents to show the expected functions so as to improve the overall efficiency of washing.

சலவை செயல்பாட்டில் சலவை ஆபரேட்டரின் தொழில்முறை திறன்கள் முக்கியமானவை. ஒரு சலவை தொழிற்சாலை பொருத்தப்பட்டிருந்தாலும்உயர்நிலை உபகரணங்கள்மற்றும் உயர்தர சவர்க்காரங்கள், சலவை விளைவு இன்னும் ஆபரேட்டர்களின் திறமை மற்றும் விவரங்களுக்கு கவனத்தை சார்ந்துள்ளது. அனுபவம் வாய்ந்த ஆபரேட்டர்கள் உபகரணங்களின் வசன வரிகள் பற்றி நன்கு அறிந்திருக்கிறார்கள், மேலும் சாதனங்களை எப்போது சரிசெய்ய வேண்டும் என்பது கூர்மையாகத் தெரியும். சிறிய பிரச்சினைகள் பெரிய சிக்கலாக மாறினால் அவை சரியான நேரத்தில் சிக்கல்களைத் தீர்க்க முடியும். They ensure every specification of operations meets the standards with their professional knowledge and adopt best practices to deal with abnormal conditions.

மோசமான நீர் தரம்

எந்தவொரு வெற்றிகரமான சலவை செயல்முறையின் அடித்தளமும் நீரின் தரம். கடினமான நீரில் கால்சியம் மற்றும் மெக்னீசியம் போன்ற நிறைய தாதுக்கள் உள்ளன, அவை சவர்க்காரங்களின் செயல்திறனை கடுமையாக சேதப்படுத்தும். நீண்ட காலமாக, இது துணி சீரழிவை ஏற்படுத்தும்.

ரசாயனப் பொருள்களை சாதாரணமாக வேலை செய்ய, சலவை நீரின் மொத்த கடினத்தன்மை 50 பிபிஎம் (கால்சியம் கார்பனேட்டில் அளவிடப்படுகிறது) ஐ தாண்டக்கூடாது. உங்கள் சலவை ஆலை 40 பிபிஎம்மில் தண்ணீரின் கடினத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்த முடிந்தால், அது சிறந்த சலவை விளைவை ஏற்படுத்தும்.

நீரின் முறையற்ற வெப்பநிலை

முழு சலவை செயல்முறையிலும் நீர் வெப்பநிலை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. வெவ்வேறு சலவை வட்டங்களில் சரியான வெப்பநிலையை பராமரிக்க ஹீட்டர் மற்றும் வெப்பநிலையின் தொகுப்பைச் சரிபார்ப்பது முக்கியம். அதே நேரத்தில், ஆற்றல் செலவுகள் மற்றும் ஜவுளிகளுக்கு அதிக வெப்பநிலையின் அபாயங்கள் குறித்து கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

அசாதாரண இயந்திர நடவடிக்கை

இயந்திர நடவடிக்கை என்பது சலவை செயல்பாட்டில் ஜவுளிகளின் உடல் நடவடிக்கை. ஜவுளிகளில் இருந்து அழுக்கை தளர்த்துவதற்கும் அகற்றுவதற்கும் இது இன்றியமையாதது. வழக்கமான பராமரிப்புசலவை உபகரணங்கள்எடுத்துக்காட்டாக, டிரம் அளவுத்திருத்தம், தாங்கு உருளைகளை ஆய்வு செய்வது மற்றும் பிற செயல்பாடுகள், சலவை செயல்முறையை எதிர்மறையாக பாதிக்கக்கூடிய இயந்திர தோல்விகளை திறம்பட தடுக்கலாம்.

முறையற்ற சலவை நேரம்

நீளம்திசலவை வட்டம் நேரடியாக சலவை தரம் மற்றும் ஜவுளி ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. மிகக் குறுகிய சலவை வட்டம்sகைத்தறி முழுமையடையாத சுத்தம் செய்ய பங்களிக்கலாம். மிக நீண்ட சலவை வட்டம் தேவையற்ற உடைகள் மற்றும் கண்ணீரை ஏற்படுத்தும். இதன் விளைவாக, ஒவ்வொரு சுழற்சியின் நீளமும் கைத்தறி அமைப்பு, அழுக்கு நிலை, ஏற்றுதல் திறன் போன்றவற்றுக்கு உகந்ததாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்த சலவை நடைமுறைகளை ஆய்வு செய்வது அவசியம்.

உபகரணங்கள் பராமரிப்பு இல்லாதது

திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரத்தைத் தவிர்ப்பதற்கும் உகந்த இயந்திர செயல்திறனை உறுதிப்படுத்தவும் வழக்கமான தடுப்பு பராமரிப்பு அவசியம். பெல்ட் உடைகளைச் சரிபார்ப்பது, முத்திரைகள் அப்படியே இருப்பதை உறுதி செய்தல் மற்றும் பல்வேறு சென்சார்கள் மற்றும் கட்டுப்பாடுகளை அளவீடு செய்தல் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.

கூடுதலாக, தானியங்கி விநியோக அமைப்புகள் போன்ற புதிய தொழில்நுட்பங்களில் சரியான நேரத்தில் முதலீடு, தரத்தை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம் மற்றும் காலப்போக்கில் செலவுகளை மிச்சப்படுத்தலாம்.

முடிவு

கழுவுதல் குறைவின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் போது, ​​மூல காரணத்தை ஆராய்வதற்கு நீர் கடினத்தன்மை, நீர் வெப்பநிலை, இயந்திர நடவடிக்கை, சலவை நேரம், சவர்க்காரம், உபகரணங்கள் மற்றும் பிற முக்கிய துறைகளில் நாம் கவனம் செலுத்த வேண்டும். சிறந்த சலவை தரத்தைப் பின்தொடர்வதில் சாலையில், ஒவ்வொரு விவரமும் வெற்றி அல்லது தோல்வியுடன் தொடர்புடையது.