ஷாங்காயில் முதல் CLM ஆடை இறுதி உற்பத்தி வரிசை வெற்றிகரமாகச் செயல்பாட்டிற்குக் கொண்டுவரப்பட்டதால், செயல்திறன் அதிகரித்து, தொழிலாளர் செலவும் குறைக்கப்பட்டது.

ஷாங்காய் ஷிகாவோவின் சலவைத் தொழிற்சாலையில் பயன்படுத்தப்படும் ஆடை இறுதிப்படுத்தும் வரிசையானது, 3-நிலைய ஆடை ஏற்றி, 3-அறை சுரங்க இறுதிப்படுத்தி மற்றும் ஒரு ஆடை மடிப்பான் ஆகியவற்றால் ஆனது. இது ஒரே நேரத்தில் பணிபுரியும் 3 தொழிலாளர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடியது. அதிக உணர்திறன் கொண்ட ஒளியியல் சென்சார்கள் மூலம், திறம்பட உள்ளிடுதல், கடத்துதல், உலர்த்துதல் மற்றும் மடித்தல் ஆகியவை கச்சிதமாகப் பொருந்தி, ஒரு மணி நேரத்திற்கு 600 முதல் 800 ஆடைகளைச் செயலாக்க முடியும். மேலும், சலவைத் தொழிற்சாலைகள் 4-நிலைய ஆடை ஏற்றி, 4-அறை சுரங்க இறுதிப்படுத்தி மற்றும் ஆடை மடிப்பான் போன்ற விவரக்குறிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், ஒரு மணி நேரத்திற்கு 1000-1200 ஆடைகள் என்ற செயலாக்கத் திறனை அடைய முடியும்.

திசிஎல்எம்ஆடை தயாரிப்புப் பிரிவானது, துணிகளையும் கால்சட்டைகளையும் தானாகவே அடையாளம் கண்டு, அதற்கேற்ற உலர்த்தும் மற்றும் மடிக்கும் முறையை மேற்கொள்ளும் ஒரு நுண்ணறிவு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. உள்ளீடு செய்தல், உலர்த்துதல், மடித்தல் மற்றும் வெளியேற்றுதல் ஆகிய முழு செயல்முறையும் அதிகப்படியான மனிதத் தலையீடு இல்லாமல் முழுமையாகத் தானியங்குபடுத்தப்படுவதால், தொழிலாளர் செலவுகளும் தனிப்பட்ட தவறுகளும் குறைக்கப்படுகின்றன.CLM ஆடை இறுதி வரிசைதாவரங்களின் பரப்பளவு மற்றும் அமைப்புக்கு ஏற்ப, இடத்தை திறம்படப் பயன்படுத்தவும், சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைக்கவும் இதைத் தனிப்பயனாக்கலாம்.

தற்போது, ​​இந்த ஆடை தயாரிப்புப் பிரிவின் செயல்பாடு சீராக உள்ளது. இது அதிக செயல்திறனையும் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வையும் கொண்டிருப்பதோடு, வாடிக்கையாளர் மற்றும் அவரது களப்பணியாளர்களால் பெரிதும் பாராட்டப்பட்டது.