ஒரு சலவை ஆலையின் வெற்றியை அளவிடுவதற்கான பல்வேறு அளவுகோல்கள்

மிகுந்த போட்டி நிறைந்த சலவைத் துறையில், அனைத்து சலவை ஆலை மேலாளர்களும் தங்கள் ஆலைகளை எவ்வாறு சிறப்பானதாக மாற்றுவது மற்றும் சீராக வளர்ச்சி அடையச் செய்வது என்பது பற்றி சிந்தித்து வருகின்றனர். இதற்கான பதில்கள், ஒரு திசைகாட்டியைப் போலத் துல்லியமானதும், நிறுவனங்களை வெற்றிப் பாதைக்கு வழிநடத்துவதுமான தொடர்ச்சியான முக்கிய அளவீடுகளில் அடங்கியுள்ளன.

மேலாளர்கள் பாரம்பரியமாக, சலவை அளவுகளில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் மற்றும் உள்வரும், வெளிச்செல்லும் பணப் புழக்கம் போன்ற முக்கியத் தரவுகளில் கவனம் செலுத்தி வந்துள்ளனர். வணிக வளர்ச்சித் திட்டமிடல், இடர் மதிப்பீடு மற்றும் இலாபக் கணிப்பு ஆகியவற்றை ஆதரிப்பதற்காக, அவை மேலாளர்களின் அவதானிப்புகள் மற்றும் உள்ளுணர்வுகளுடன் பின்னிப் பிணைந்துள்ளன. இருப்பினும், நீங்கள் தரத்தில் ஆழமாகக் கவனம் செலுத்தவும், உற்பத்தியை அதிகரிக்கவும், ஆலைச் செயல்பாடுகளை மேம்படுத்தவும் விரும்பினால், இது மட்டும் போதாது. நீங்கள் விரிவான மற்றும் குறிப்பிட்ட குறிகாட்டிகளை அறிமுகப்படுத்தி, ஒவ்வொரு உற்பத்திக் குறிகாட்டியையும் துல்லியமாக அளந்து, ஒரு வெற்றிகரமான முறையைக் கண்டறிய வேண்டும்.

தொழிலாளர் செலவு அளவீடு

ஒரு வேலையின் மிகவும் விலையுயர்ந்த செலவுகளில் ஒன்று தொழிலாளர் கூலி ஆகும்.சலவை ஆலைஉற்பத்தித்திறனை அளவிடுவதற்கான வழிகளைக் கண்டறிவது மேலாளர்களுக்கு முக்கியமானது. சலவை ஆலைகள் பொதுவாக PPOH (ஒரு தொழிலாளிக்கான மணிநேர உற்பத்தி) முறையைப் பயன்படுத்தி, ஒரு குறிப்பிட்ட காலகட்டத்தில் கையாளப்பட்ட துணிகளின் எடையை, அதனைச் செயலாக்கச் செலவழிக்கப்பட்ட தொழிலாளர்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் மணிநேரங்களால் வகுத்துக் கணக்கிடுகின்றன.

இந்த மதிப்பு, சலவை ஆலையின் வடிவமைப்பு நடைமுறைக்கு ஏற்றதா, பணியாளர் மேலாண்மை சரியானதா, இயக்கச் சூழல் வசதியாகவும் திறமையாகவும் உள்ளதா, மற்றும் பணிச் செயல்முறை உகந்ததாக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைப் பிரதிபலிக்கிறது. PPOH மதிப்பு எவ்வளவு அதிகமாக இருக்கிறதோ, அந்த அளவிற்குத் திறனும் அதிகமாக இருக்கும், மேலும் அதற்கேற்ற தொழிலாளர் செலவும் பெருமளவில் குறைகிறது. புத்திசாலித்தனமான உகப்பாக்கத்தின் மூலம், அதே அளவு துணிகளைக் கையாளத் தேவைப்படும் தொழிலாளர்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைத்து, தொழிற்சாலைகள் தொழிலாளர் செலவுகளை எளிதாகச் சேமிக்க முடியும்.

தண்ணீர் மற்றும் மின்சாரத்தின் விலை

ஒருசலவை ஆலைபுதிய உபகரணங்களை நிறுவும்போதோ அல்லது உற்பத்தியை விரிவுபடுத்தும்போதோ, மின்சாரம் மற்றும் தண்ணீர்க் கட்டணங்கள் கோட்பாட்டளவில் உயரும். ஆனால், இந்தச் செலவு அதிகரிப்பு உற்பத்தியின் பகுத்தறிவு சார்ந்த விரிவாக்கத்தினாலா அல்லது வளங்களின் தேவையற்ற விரயத்தினாலா? இந்தச் சூழ்நிலையைப் புரிந்துகொள்வதற்காக, பதப்படுத்தப்படும் லினனின் மொத்த எடையின் அடிப்படையில், ஆலை முழுவதும் ஆற்றல், மின்சாரம், இரசாயன சலவைப்பொருட்கள் மற்றும் தண்ணீருக்கான செலவைக் கணக்கிடுவது மிகவும் அவசியமாகும்.

கோட்பாட்டளவில், அளவுசார்ந்த வளங்கள் என்பது அளவுசார்ந்த துண்டுகளைத் துவைப்பதற்குச் சமமாக இருக்கும், ஆனால் நடைமுறையில் பெரும்பாலும் வேறுபாடுகள் காணப்படுகின்றன. இயந்திர வகையின் அடிப்படையில், ஒவ்வொரு இயந்திரத்திற்கும் துல்லியமாக, ஏற்படக்கூடிய சிக்கல்களை முடிந்தவரை முன்கூட்டியே கண்டறிய முடியும். பல சலவை ஆலைகள், துவைக்கும் புள்ளிவிவரங்களின் வகைக்கேற்ப மேலும் பல அம்சங்களைக் கையாளுகின்றன. படுக்கை விரிப்புகளை விட துண்டுகள் அதிக ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் தலையணை உறைகளை விட மேசை விரிப்புகள் அதிக நீரைப் பயன்படுத்துகின்றன.

 

இத்தகைய விரிவான புள்ளிவிவரங்கள், சலவை நடைமுறைகளை மறுசீரமைப்பதன் அவசரத்தை எடுத்துக்காட்டுவதோடு மட்டுமல்லாமல், செலவுக்கு ஏற்ப சேவை விலைகளை நெகிழ்வாக சரிசெய்யவும் உதவுகின்றன. கணக்கிடும்போது, ​​ஒரு குறிப்பிட்ட காலகட்டத்தில் துணிகளின் நீர் மற்றும் மின்சார நுகர்வை அளவிடுவதற்கான ஒரு கருவி இயந்திரத்தில் (அல்லது இயந்திரங்களின் குழுவில்) பொருத்தப்படுகிறது. சாதாரண தொழிற்சாலைகள் இதை கைமுறையாகப் பதிவு செய்ய முடியும். சில மேம்பட்ட இயந்திரங்கள், தானியங்கு தீர்வுகளை அடைவதற்காகத் தங்களின் சொந்த கணினி அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன.

ஒரு கிலோகிராம் துணிக்கான செலவைக் கணக்கிடுவதுடன், குறிப்பிட்ட இயந்திர அளவீட்டுச் செயல்பாடு அதன் இயக்க வேகத்தையும் துல்லியமாக அளவிட முடியும். ஒவ்வொரு இயந்திரத்திற்கும் ஒரு நிலையான உச்ச வேகம் இருந்தாலும், உண்மையான செயல்பாட்டில் அது பல்வேறு காரணிகளால் பாதிக்கப்பட்டு, பெரும்பாலும் அதன் உகந்த நிலையை அடைய முடிவதில்லை. இந்த அளவீடு, சலவை ஆலைகள் தடைகளை விரைவாகக் கண்டறியவும், மனிதவளத்தை முறையாகப் பயன்படுத்தவும், சிக்கல்களை முன்கூட்டியே எச்சரிக்கவும் உதவும்.

உற்பத்தித்திறன் குறைவதால், இயந்திரங்களைச் சுத்தம் செய்ய வேண்டியிருக்கலாம், ஊழியர்களுக்குப் பயிற்சி அளிக்க வேண்டியிருக்கலாம் அல்லது பராமரிப்புப் பணிகளைத் திட்டமிட வேண்டியிருக்கலாம்.

● அளவீடு: பொருளின் எடை, நீளம் (அல்லது துண்டுகளின் எண்ணிக்கை) ஆகியவற்றை இயக்க நேரங்களின் எண்ணிக்கையால் வகுக்கவும்.

திறன்சுரங்கப்பாதை கழுவிஒரு குறிப்பிட்ட காலப்பகுதியில் பதப்படுத்தப்பட்ட லினன் தொகுதிகளின் எண்ணிக்கையால் வகுக்கப்படும், ஒரு மணி நேரத்திற்கு நிகழும் லினன் இடமாற்றங்களின் எண்ணிக்கை (ஒரு மணி நேரத்திற்கு உற்பத்தி செய்யப்படும் லினன் கட்டிகளின் எண்ணிக்கை) மூலம் இது அளவிடப்படுகிறது.

முடிவு திருப்திகரமாக இல்லையென்றால், உலர்த்தும் இணைப்பில் ஒரு தேக்கநிலை ஏற்பட அதிக வாய்ப்புள்ளது. துணிகளை ஏற்றும் வரிசையைச் சரிசெய்வது அறிவுறுத்தப்படுகிறது. ஏனெனில், துண்டுகளை உலர்த்துவதற்கு அதிக நேரம் ஆகும், மேலும் தொடர்ச்சியாக அதிக துண்டுகளைத் துவைப்பது உலர்த்தும் செயல்முறையைத் தாமதப்படுத்தக்கூடும். அதேபோல், உலர்த்தியின் திறன் ஒரு மணி நேரத்திற்கு உலர்த்தப்படும் பெட்டிகளின் எண்ணிக்கையால் அளவிடப்படுகிறது, மேலும் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் நேரத்தையும் கணக்கிட வேண்டும். நீண்ட காலக் கண்காணிப்பின் மூலம், நேர விரயப் புள்ளியைக் கண்டறிய முடியும்.உலர்த்தி.

❑ இஸ்திரி செய்யும் வேகம்

சலவை ஆலையின் முன்னுரிமைகளில் ஒன்று இஸ்திரி இயந்திரத்தின் செயல்திறனை அளவிடுவதாகும். பல சலவை ஆலைகள் உற்பத்தித் திறனை இதன் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கின்றன.இஸ்திரி செய்பவர்ஏனெனில் அது உற்பத்திச் சங்கிலியின் இறுதியில் உள்ளது, மேலும் இது பெரும்பாலும் ஒரு சாத்தியமான முட்டுக்கட்டையாகவும் அமைகிறது.

 

● அளவீடு: ஒரு நிமிடத்திற்கான இஸ்திரி அளவைக் கண்டறிய, லினன் இஸ்திரித் துண்டுகளின் எண்ணிக்கையை (அல்லது நீளத்தை) தேவைப்படும் நிமிடங்களின் எண்ணிக்கையால் வகுக்கவும்.

பெரிய மற்றும் சிறிய துண்டுகளைத் தனித்தனியாக அளவிடுவது அதிகத் துல்லியமானது.

● அளவீடு ஏற்ற இறக்கமாக இருப்பதற்கான காரணங்கள்:

துணி விநியோகத்தின் நிலையற்ற வேகம்

கைமுறை தரச் சோதனைகளுடன் கலந்த

லினனின் தரம் உற்பத்தித் திறனைப் பாதிக்கிறது.

இந்த நேரத்தில், மீண்டும் துவைக்கும் விகிதத்தைச் சரிசெய்வது ஒரு புதிய சூழ்நிலையை உருவாக்கக்கூடும்.

❑ வாஷர் எக்ஸ்ட்ராக்டரின் காத்திருப்பு நேரம்

ஒரு தனிப்பட்ட வெளியீடுவாஷர் எக்ஸ்ட்ராக்டர்முக்கியமானது என்னவென்றால், காத்திருப்பு நேரம் (இரண்டு வண்டிகளில் துணிகளைத் துவைக்கும் இடைவெளி) தான் செயல்திறனைப் பாதிக்கும் முக்கியக் காரணியாகும். சலவை இயந்திரம் சும்மா இருக்கும் இந்தக் காலம், எந்தப் பணமும் தராத ஒரு பயனற்ற காத்திருப்பு ஆகும். சீனாவில் உள்ள பெரும்பாலான சலவை இயந்திரங்கள், துணிகளை மனித உழைப்பின் மூலமே ஏற்றவும் இறக்கவும் செய்கின்றன. எனவே, துவைக்கும் பகுதிக்கான மனிதவள ஒதுக்கீட்டை மேம்படுத்துவது அவசியமாகிறது. இந்த அளவீட்டைக் கண்காணிப்பது, உங்கள் செயல்முறைகளை நெறிப்படுத்தவும், தானியக்கத்தை அதிகரிக்கவும், அல்லது உங்கள் உற்பத்தியை மேம்படுத்தத் திறமையான சுரங்கப்பாதை சலவை இயந்திரங்களில் முதலீடு செய்யவும் உங்களைத் தூண்டும்.

❑ மறு சலவை விகிதம்

லினன் துணிகளில் கறைகள் வெவ்வேறு அளவுகளில் இருக்கும், அதனால் மீண்டும் துவைப்பது தவிர்க்க முடியாதது.

● மறுதுவைப்பு விகிதத்தைக் கணக்கிடுவது எளிது: ஒரு குறிப்பிட்ட காலகட்டத்தில் துவைக்கப்பட்ட மொத்த எண்ணிக்கையால், அழுக்குத் துணிகள்/திருப்பித் தரப்பட்ட துணிகளின் எண்ணிக்கையைப் வகுத்து, 100-ஆல் பெருக்கவும்.

 

மொத்த சலவை அளவில் 3-5% என்ற அளவில் மறுசலவை விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்தப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. சலவைத் திறனை மேம்படுத்துவதற்கு இந்தக் குறியீடு முக்கியமானது.

● குறைந்த அளவு மீண்டும் துவைப்பதற்குக் கீழ்க்கண்டவை காரணமாக இருக்கலாம்:

அளவுக்கு அதிகமாகத் துவைப்பதால் (ஆற்றல் மற்றும் சலவைத்தூள்களின் செலவு அதிகரிக்கும்)

கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு இல்லை (மறுபடியும் துவைக்க வேண்டிய துணிகளை வாடிக்கையாளர்களுக்கு அனுப்புதல்)

தீர்வுகள்:பயிற்சியை வலுப்படுத்துங்கள், தரக் கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துங்கள்

● மீண்டும் துவைக்கும் விகிதம் அதிகமாக இருப்பதால், கூடுதல் செலவுகள் விண்ணை முட்டுகின்றன.

ஒரு வாடிக்கையாளர் தனது படுக்கை விரிப்புகளை அடிக்கடி துவைக்கும் பழக்கம் அதிகமாக இருந்தால், அதற்குக் காரணம் அவர் விருந்தினர் அறைத் துண்டைக் கொண்டு தரையைத் துடைப்பது போன்ற தவறான முறைகளில் படுக்கை விரிப்புகளைப் பயன்படுத்துவதாக இருக்கலாம்.

தீர்வுகள்:

துவைக்கும் முறையைச் சரிசெய்யவும்.

பொருத்தமான கட்டணங்கள்.

மீண்டும் துவைப்பதையும் தேய்மானத்தையும் குறைக்க, பிரத்யேகத் துணிகளைப் பயன்படுத்துவது குறித்த வழிகாட்டுதல்களைப் பெறுங்கள்.

❑ வாடிக்கையாளர் அளவீடு

இயந்திரத்தின் செயல்திறனைக் கண்காணிப்பதுடன், பல மேம்பட்ட தொழிற்சாலைகள் வாடிக்கையாளரின் துணி வகைகளையும் நிர்வகிக்கின்றன. துணித் தொகுப்புகளைக் கைமுறையாக எடைபோட முடியும் என்றாலும், RFID (ரேடியோ அதிர்வெண் அடையாளம்) போன்ற சுயாதீனமான துணி கண்காணிப்பு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் திறமையானது. இதன் மூலம், துவைக்கும் நீர், போக்குவரத்துச் செலவுகள் போன்ற ஒவ்வொரு துணி வகையின் தொடர்புடைய செலவுகளையும் கண்காணிக்க முடிவதுடன், புள்ளிவிவர ரீதியான துவைக்கும் விகிதத்தின் சிரமத்தையும் குறைக்கிறது. மேலும், இது வாடகைத் துணிகள் மற்றும் வாடிக்கையாளரின் துணிகளுக்கு மதிப்பையும் கூட்டுகிறது. RFID-யின் அறிமுகத்தால், பெறப்பட்ட மற்றும் திரும்பப் பெறப்பட்ட பொருட்களை விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் எண்ணவும், துவைத்த பிறகு ஏற்படும் கசிவுகளைச் சரிபார்க்கவும் முடியும். இதனால், தொலைந்து போன அல்லது கலந்த பொருட்களை மறைக்க வேண்டியதில்லை.

❑ முதலீட்டின் மீதான வருமானம்

வணிக மேம்பாட்டிற்குச் செலவுதான் அடித்தளம், மேலும் முதலீட்டின் மீதான வருவாயைக் கண்டறிவது சவாலான ஒன்றாகும்.

பெரிய இயந்திர முதலீடுகள் பல காரணிகளால் உந்தப்படுகின்றன:

நிலை ஆற்றல்

· தொழிலாளர் செலவு சேமிப்பு

இயந்திரத்தின் ஆயுட்காலம்

· தோல்வியின் அதிர்வெண்

· விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவைச் செலவுகள்

வேகம் மற்றும் தரம்

நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, வேலை மந்தமாக இருக்கும் காலங்களில் லாபம் பூஜ்ஜியமாகிவிடும். நிரூபிக்கப்பட்ட, புகழ்பெற்ற ஒரு பிராண்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது, முதலீட்டின் மீதான வருவாயை மிகவும் ஈர்க்கக்கூடியதாக ஆக்குகிறது.

முடிவு

செயல்பாட்டின் ஒவ்வொரு படியும்சலவை ஆலைஇது நுட்பமானதாகத் தோன்றலாம், ஆனால் தினமும் பல டன் துணிகள் பதப்படுத்தப்படும்போது அதன் தாக்கத்தைக் குறைத்து மதிப்பிட முடியாது. துல்லியமான அளவீட்டுத் தரவுகள் இல்லாமல், மாற்றத்தின் விளைவைப் புறநிலையாக மதிப்பிடுவது கடினம். இந்தக் குறிகாட்டிகளைக் கண்காணிக்க நேரமும் முயற்சியும் தேவைப்பட்டாலும், இதற்குக் கடுமையான மற்றும் நுணுக்கமான கண்காணிப்பு அவசியம், ஆனால் முதலீட்டிற்கு ஏற்ற பலன் நிச்சயம் கிடைக்கும். சலவை நிலையம் மேலும் சீரமைக்கப்பட்டுத் திறமையானதாக மாறும், சேவை மேம்படும், மேலும் வெற்றிக்கான பாதை இயல்பாகவே மேலும் மேலும் விரிவடையும்.