ஒரு சுரங்கப்பாதை வாஷர், தொழில்துறை சலவை இயந்திரத்தை விட குறைவான சுத்தமானதா?

சீனாவில் உள்ள பல சலவைத் தொழிற்சாலைகளின் முதலாளிகள், சுரங்கப்பாதை துவைப்பிகளின் சுத்தம் செய்யும் திறன் தொழில்துறை சலவை இயந்திரங்களை விட அதிகமாக இல்லை என்று நம்புகிறார்கள். இது உண்மையில் ஒரு தவறான புரிதல். இந்த சிக்கலை தெளிவுபடுத்த, முதலில், துணி துவைப்பின் தரத்தை பாதிக்கும் ஐந்து முக்கிய காரணிகளை நாம் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்: தண்ணீர், வெப்பநிலை, சவர்க்காரம், சலவை நேரம் மற்றும் இயந்திர சக்தி. இந்தக் கட்டுரையில், இந்த ஐந்து அம்சங்களிலிருந்தும் தூய்மையின் அளவை ஒப்பிடுவோம்.
தண்ணீர்
சலவை தொழிற்சாலைகள் அனைத்தும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட மென்மையான நீரைப் பயன்படுத்துகின்றன. துவைக்கும்போது அவர்கள் உட்கொள்ளும் நீரின் அளவிலேயே வேறுபாடு உள்ளது. சுரங்கப்பாதை வாஷர் மூலம் கழுவுவது ஒரு நிலையான சலவை செயல்முறையாகும். துணி உள்ளே நுழையும் போது, ​​அது ஒரு எடையுள்ள தளத்தின் வழியாக செல்லும். ஒவ்வொரு முறையும் கழுவும் அளவு சரி செய்யப்படுகிறது, மேலும் தண்ணீரும் நிலையான விகிதத்தில் சேர்க்கப்படுகிறது. CLM சுரங்கப்பாதை வாஷரின் முக்கிய சலவை நீர் மட்டம் குறைந்த நீர் மட்ட வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது. ஒருபுறம், இது ரசாயன சவர்க்காரங்களைச் சேமிக்க முடியும். மறுபுறம், இது இயந்திர சக்தியை வலிமையாக்குகிறது மற்றும் துணிக்கு இடையே உராய்வை அதிகரிக்கிறது. இருப்பினும், தொழில்துறை சலவை இயந்திரங்களுக்கு, ஒவ்வொரு முறையும் நிரப்ப வேண்டிய நீரின் அளவு மிகவும் துல்லியமான எடை செயல்முறையின் மூலம் செல்லாது. பல நேரங்களில், துணியை நிரப்ப முடியாத வரை அல்லது ஏற்றும் திறன் போதுமானதாக இல்லாத வரை நிரப்பப்படுகிறது. இது அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ தண்ணீரை விளைவிக்கும், இதனால் சலவை தரத்தை பாதிக்கும்.

வெப்பநிலை
துணி பிரதான கழுவும் பகுதிக்குள் நுழையும் போது, ​​உருகலின் விளைவை அதிகரிக்க, கழுவும் வெப்பநிலை 75 முதல் 80 டிகிரியை எட்ட வேண்டும். CLM டன்னல் வாஷரின் பிரதான கழுவும் அறைகள் அனைத்தும் வெப்ப இழப்பைக் குறைப்பதற்கும் வெப்பநிலையை எப்போதும் இந்த வரம்பிற்குள் வைத்திருப்பதற்கும் காப்புடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இருப்பினும், தொழில்துறை சலவை இயந்திரங்களின் சிலிண்டர் காப்பிடப்படவில்லை, எனவே கழுவும் போது வெப்பநிலை ஓரளவிற்கு ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும், இது சுத்தம் செய்யும் அளவில் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
இரசாயன சவர்க்காரம்
டன்னல் வாஷரின் ஒவ்வொரு தொகுதியின் கழுவும் அளவும் நிர்ணயிக்கப்பட்டிருப்பதால், சவர்க்காரங்களைச் சேர்ப்பதும் நிலையான விகிதத்திற்கு ஏற்ப உள்ளது. தொழில்துறை சலவை இயந்திரங்களில் சவர்க்காரங்களைச் சேர்ப்பது பொதுவாக இரண்டு வழிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது: கைமுறையாகச் சேர்ப்பது மற்றும் பெரிஸ்டால்டிக் பம்புகளைப் பயன்படுத்திச் சேர்ப்பது. இது கைமுறையாகச் சேர்க்கப்பட்டால், கூட்டலின் அளவு ஊழியர்களின் அனுபவத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இது தரப்படுத்தப்படவில்லை மற்றும் கைமுறை உழைப்பை மிகவும் சார்ந்துள்ளது. கூட்டலுக்கு ஒரு பெரிஸ்டால்டிக் பம்ப் பயன்படுத்தப்பட்டால், ஒவ்வொரு முறையும் சேர்க்கப்படும் அளவு நிர்ணயிக்கப்பட்டிருந்தாலும், ஒவ்வொரு தொகுதி துணிக்கும் சலவை அளவு நிர்ணயிக்கப்படவில்லை, எனவே அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ ரசாயனம் பயன்படுத்தப்படும் சூழ்நிலைகளும் இருக்கலாம்.

கழுவும் நேரம்
முன் கழுவுதல், பிரதான கழுவுதல் மற்றும் கழுவுதல் உள்ளிட்ட சுரங்கப்பாதை வாஷரின் ஒவ்வொரு கட்டத்திற்கும் நேரம் நிர்ணயிக்கப்பட்டுள்ளது. ஒவ்வொரு சலவை செயல்முறையும் தரப்படுத்தப்பட்டுள்ளது மற்றும் மனிதர்களால் தலையிட முடியாது. இருப்பினும், தொழில்துறை சலவை இயந்திரங்களின் சலவை திறன் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது. செயல்திறனை மேம்படுத்த ஊழியர்கள் செயற்கையாக சலவை நேரத்தை சரிசெய்து குறைத்தால், அது சலவை தரத்தையும் பாதிக்கும்.
இயந்திர சக்தி
கழுவும் போது இயந்திர விசை, ஊசலாடும் கோணம், அதிர்வெண் மற்றும் துணி விழும் கோணத்துடன் தொடர்புடையது. CLM சுரங்கப்பாதை வாஷரின் ஊசலாடும் கோணம் 235° ஆகும், அதிர்வெண் நிமிடத்திற்கு 11 முறை அடையும், மற்றும் இரண்டாவது அறையிலிருந்து தொடங்கும் சுரங்கப்பாதை வாஷரின் சுமை விகிதம் 1:30 ஆகும்.
ஒரு இயந்திரத்தின் சுமை விகிதம் 1:10. சுரங்கப்பாதை வாஷரின் உள் சலவை டிரம்மின் விட்டம் பெரியது என்பதும், தாக்க விசை வலுவாக இருப்பதும் வெளிப்படையானது, இது அழுக்கு அகற்றலுக்கு மிகவும் உகந்தது.

CLM வடிவமைப்புகள்
மேற்கண்ட புள்ளிகளுக்கு மேலதிகமாக, CLM டன்னல் வாஷர் தூய்மையின் அடிப்படையில் பிற வடிவமைப்புகளையும் செய்துள்ளது.
● கழுவும் போது உராய்வை அதிகரிக்கவும் சுத்தம் செய்யும் தரத்தை மேம்படுத்தவும் எங்கள் சுரங்கப்பாதை வாஷரின் உள் டிரம்மின் தட்டு மேற்பரப்பில் இரண்டு கிளறி விலா எலும்புகள் சேர்க்கப்படுகின்றன.
● CLM டன்னல் வாஷரின் ரைன்சிங் சேம்பரைப் பொறுத்தவரை, நாங்கள் எதிர்-மின்னோட்ட ரைன்சிங்கை செயல்படுத்தியுள்ளோம். இது இரட்டை அறை அமைப்பாகும், வெவ்வேறு அறைகளுக்கு இடையில் வெவ்வேறு தூய்மை நிலைகளைக் கொண்ட நீர் சுற்றுவதைத் தடுக்க அறைக்கு வெளியே நீர் சுற்றுகிறது.
● தண்ணீர் தொட்டியில் ஒரு பஞ்சு வடிகட்டுதல் அமைப்பு பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது சிலியா போன்ற அசுத்தங்களை திறம்பட வடிகட்டுகிறது மற்றும் துணியில் இரண்டாம் நிலை மாசுபாட்டைத் தடுக்கிறது.
● மேலும், CLM டன்னல் வாஷர் மிகவும் திறமையான நுரை வழிதல் வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது நீர் மேற்பரப்பில் மிதக்கும் அசுத்தங்கள் மற்றும் நுரையை திறம்பட அகற்றி, அதன் மூலம் துணியின் தூய்மையை மேலும் மேம்படுத்துகிறது.
இவை அனைத்தும் ஒரு இயந்திரத்தில் இல்லாத வடிவமைப்புகள்.
இதன் விளைவாக, அதே அளவிலான அழுக்குடன் லினனை எதிர்கொள்ளும்போது, ​​டன்னல் வாஷரின் சுத்தம் செய்யும் அளவு அதிகமாக இருக்கும்.