முந்தைய கட்டுரையில், சுரங்கப்பாதை துவைப்பிகளின் ஸ்திரத்தன்மையை அவற்றின் கட்டமைப்பு கூறுகளை ஆராய்வதன் மூலம் எவ்வாறு மதிப்பிடுவது என்பதை நாங்கள் விவாதித்தோம். இந்த கட்டுரையில், டிரம் பொருள், வெல்டிங் தொழில்நுட்பம் மற்றும் டன்னல் வாஷர் அமைப்புகளின் நீண்ட ஆயுளையும் நம்பகத்தன்மையையும் உறுதி செய்வதில் அரிப்பு எதிர்ப்பு நுட்பங்களின் முக்கியத்துவத்தை ஆழமாக ஆராய்வோம்.
டிரம் மெட்டீரியல் மற்றும் வெல்டிங் டெக்னாலஜி: டிரம் மெட்டீரியலின் முக்கியத்துவம்
டிரம் எந்த சுரங்கப்பாதை வாஷரின் முக்கிய அங்கமாகும். இது தொடர்ச்சியான மன அழுத்தம் மற்றும் அதிக வெப்பநிலைக்கு உட்பட்டது, பொருள் மற்றும் கட்டுமானத் தரம் முக்கியமானது. திCLM டன்னல் வாஷர்4 மிமீ தடிமன் 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட டிரம் கொண்டுள்ளது. இந்த பொருள் அரிப்பு மற்றும் உயர் இழுவிசை வலிமைக்கு அதன் சிறந்த எதிர்ப்பிற்காக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, இது நீடித்த பயன்பாட்டிற்கு டிரம்மின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்க அவசியம்.
ஒப்பிடுகையில், பல பிராண்டுகள் 2.7 மிமீ-3 மிமீ தடிமன் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட மெல்லிய டிரம்ஸைப் பயன்படுத்துகின்றன. இவை இலகுவான சுமைகளுக்குப் போதுமானதாக இருந்தாலும், தொழில்துறை சலவை நடவடிக்கைகளின் கனமான தேவைகளுக்கு அவை சிறந்தவை அல்ல. ஒரு சுரங்கப்பாதை வாஷர் முழு திறனில் செயல்படும் போது, மொத்த எடை 10 டன்களுக்கு மேல் இருக்கும். இத்தகைய நிலைமைகளின் கீழ், ஒரு மெல்லிய டிரம் சிதைப்பதற்கும், தீவிர நிகழ்வுகளில், விரிசல் ஏற்படுவதற்கும் மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது.
மேம்பட்ட வெல்டிங் தொழில்நுட்பம்
வெல்டிங் செயல்முறையும் டிரம்மின் ஆயுளில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கு வகிக்கிறது.CLMடிரம்மின் உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்புகளில் மேம்பட்ட வெல்டிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறது, இது ஒரு வலுவான மற்றும் சீரான கட்டமைப்பை உறுதி செய்கிறது. இந்த இரட்டை மேற்பரப்பு வெல்டிங் கூடுதல் வலிமையை வழங்குகிறது மற்றும் கட்டமைப்பு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும் பலவீனமான புள்ளிகளின் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.
மற்ற பிராண்டுகள் பெரும்பாலும் எளிமையான வெல்டிங் முறைகளை நம்பியிருக்கின்றன, அவை அதே அளவிலான நம்பகத்தன்மையை வழங்காது. இயந்திரம் தொடர்ந்து செயல்படும் என்று எதிர்பார்க்கப்படும் தொழில்துறை அமைப்புகளில், வெல்டிங் தரத்தில் ஏதேனும் சமரசம் அடிக்கடி பராமரிப்பு சிக்கல்கள் மற்றும் வேலையில்லா நேரங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
டிரம் ஸ்ட்ரெய்ட்னெஸ் மற்றும் துல்லியமான பொறியியல்: டிரம் ஸ்ட்ரெய்ட்னெஸைப் பராமரித்தல்
டிரம்மின் நேராக இருப்பது இயந்திரத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதில் மற்றொரு முக்கியமான காரணியாகும். திCLM 60kg 16-அறை டன்னல் வாஷர்டிரம் நீளம் 14 மீட்டர் மற்றும் தோராயமாக 1.8 மீட்டர் விட்டம் கொண்டது. இந்த பரிமாணங்களைக் கருத்தில் கொண்டு, செயல்பாட்டு ஏற்றத்தாழ்வுகளைத் தடுக்க முழு சுமையின் கீழ் உள் மற்றும் வெளிப்புற டிரம்களுக்கு இடையே செறிவை பராமரிப்பது அவசியம்.
ரோபோடிக் தொழில்நுட்பத்துடன் துல்லியமான பொறியியல்
தேவையான துல்லியத்தை அடைய, CLM ரோபோடிக் வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த முறையானது நிலையான மற்றும் உயர்தர வெல்ட்களை உறுதி செய்கிறது, அவை மனித பிழையிலிருந்து விடுபடுகின்றன. வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, டிரம் சிஎன்சி லேத்ஸுடன் மேலும் இயந்திரமயமாக்கலுக்கு உட்படுகிறது. இந்த செயல்முறை 0.05 மிமீ-0.1 மிமீக்குள் ரன்-அவுட் பிழையைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது, டிரம் சரியாக நேராக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. டிரம் மற்றும் பிற இயந்திர கூறுகளில் அதிகப்படியான தேய்மானம் மற்றும் கிழிவதைத் தடுக்க இத்தகைய துல்லியம் முக்கியமானது.
அரிப்பு எதிர்ப்பு தொழில்நுட்பம்: அரிப்புக்கான சவால்
சலவைத் தொழிற்சாலைகள் பெரும்பாலும் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தால் வகைப்படுத்தப்படும் சூழல்களில் இயங்குகின்றன. சுரங்கப்பாதை வாஷர் தொடர்ந்து தண்ணீர் மற்றும் பல்வேறு சவர்க்காரங்களுக்கு வெளிப்படும், இது அரிப்பு செயல்முறையை துரிதப்படுத்தும். போதுமான அளவு பாதுகாக்கப்படாவிட்டால், பிரதான சட்டகம் மற்றும் பிற உலோகக் கூறுகள் விரைவாக மோசமடையக்கூடும், இது குறிப்பிடத்தக்க பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் இயந்திர ஆயுட்காலம் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும்.
நீண்ட ஆயுளுக்கு ஹாட் டிப் கால்வனைசிங்
CLM டன்னல் வாஷரின் பிரதான சட்டமானது அரிப்பை எதிர்த்துப் போராடுவதற்கு ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் செயல்முறையுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. இந்த முறையானது உலோகத்தை துத்தநாக அடுக்குடன் பூசுவதை உள்ளடக்கியது, இது துருப்பிடிக்காத நீடித்த மற்றும் நீடித்த தடையை வழங்குகிறது, இயந்திரங்கள் 50 ஆண்டுகள் வரை துருப்பிடிக்காமல் இருக்கும் என்று உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, இது CLM எதிர்ப்பு அரிப்பு நடவடிக்கைகளின் செயல்திறனுக்கான சான்றாகும். .
அரிப்பு எதிர்ப்பு முறைகளை ஒப்பிடுதல்
இதற்கு நேர்மாறாக, பல பிராண்டுகள் ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங் அல்லது பவுடர் கோட்டிங் போன்ற குறைவான செயல்திறன் கொண்ட அரிப்பு எதிர்ப்பு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த முறைகள் சில பாதுகாப்பை வழங்கினாலும், அவை ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் போல நீடித்தவை அல்ல. காலப்போக்கில், வண்ணப்பூச்சு அல்லது தூள் பூச்சு சிப் செய்து, உலோகத்தை உறுப்புகளுக்கு வெளிப்படுத்துகிறது மற்றும் ஓரிரு வருடங்களில் துரு உருவாவதற்கு வழிவகுக்கும்.
முடிவுரை
டன்னல் வாஷர் அமைப்புகளின் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கு, உயர்தரப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, மேம்பட்ட கட்டுமான நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் பயனுள்ள அரிப்பைத் தடுக்கும் நடவடிக்கைகளைச் செயல்படுத்துதல் உள்ளிட்ட விரிவான அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. இந்த அம்சங்களில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம்,CLM சுரங்கப்பாதை துவைப்பிகள்நம்பகமான செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை வழங்குகிறது, இது தொழில்துறை சலவை நடவடிக்கைகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.
எங்கள் அடுத்த கட்டுரைக்காக காத்திருங்கள், சுரங்கப்பாதை துவைப்பிகளை மதிப்பிடும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பிற முக்கிய காரணிகளை நாங்கள் தொடர்ந்து ஆராய்வோம்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-01-2024