முந்தைய கட்டுரையில், சுரங்கப்பாதை துவைப்பிகள் அவற்றின் கட்டமைப்பு கூறுகளை ஆராய்வதன் மூலம் எவ்வாறு மதிப்பீடு செய்வது என்று விவாதித்தோம். இந்த கட்டுரையில், சுரங்கப்பாதை வாஷர் அமைப்புகளின் நீண்ட ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதில் டிரம் பொருள், வெல்டிங் தொழில்நுட்பம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு நுட்பங்களின் முக்கியத்துவத்தை ஆழமாக ஆராய்வோம்.
டிரம் பொருள் மற்றும் வெல்டிங் தொழில்நுட்பம்: டிரம் பொருளின் முக்கியத்துவம்
டிரம் எந்த சுரங்கப்பாதை வாஷரின் முக்கியமான அங்கமாகும். இது தொடர்ச்சியான மன அழுத்தம் மற்றும் அதிக வெப்பநிலைக்கு உட்பட்டது, இது பொருள் மற்றும் கட்டுமானத் தரத்தை முக்கியமானது. திசி.எல்.எம் டன்னல் வாஷர்4 மிமீ-தடிமன் 304 எஃகு செய்யப்பட்ட டிரம் கொண்டுள்ளது. இந்த பொருள் அரிப்பு மற்றும் உயர் இழுவிசை வலிமைக்கு அதன் சிறந்த எதிர்ப்பிற்காக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, அவை நீண்டகால பயன்பாட்டைக் காட்டிலும் டிரம்ஸின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க அவசியம்.
ஒப்பிடுகையில், பல பிராண்டுகள் 2.7 மிமீ -3 மிமீ தடிமன் எஃகு செய்யப்பட்ட மெல்லிய டிரம்ஸைப் பயன்படுத்துகின்றன. இலகுவான சுமைகளுக்கு இவை போதுமானதாக இருந்தாலும், தொழில்துறை சலவை நடவடிக்கைகளின் கனரக கோரிக்கைகளுக்கு அவை சிறந்தவை அல்ல. ஒரு சுரங்கப்பாதை வாஷர் முழு திறனில் இயங்கும்போது, மொத்த எடை 10 டன்களை தாண்டக்கூடும். இத்தகைய நிலைமைகளின் கீழ், ஒரு மெல்லிய டிரம் சிதைவுக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது, மேலும் தீவிர சந்தர்ப்பங்களில், விரிசல்.
மேம்பட்ட வெல்டிங் தொழில்நுட்பம்
வெல்டிங் செயல்முறை டிரம்ஸின் ஆயுள் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க பங்கைக் கொண்டுள்ளது.சி.எல்.எம்டிரம்ஸின் உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்புகளில் மேம்பட்ட வெல்டிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறது, இது ஒரு வலுவான மற்றும் சீரான கட்டமைப்பை உறுதி செய்கிறது. இந்த இரட்டை-மேற்பரப்பு வெல்டிங் கூடுதல் வலிமையை வழங்குகிறது மற்றும் கட்டமைப்பு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும் பலவீனமான புள்ளிகளின் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.
பிற பிராண்டுகள் பெரும்பாலும் எளிமையான வெல்டிங் முறைகளை நம்பியுள்ளன, அவை அதே அளவிலான நம்பகத்தன்மையை வழங்காது. இயந்திரம் தொடர்ந்து செயல்படும் என்று எதிர்பார்க்கப்படும் தொழில்துறை அமைப்புகளில், வெல்டிங் தரத்தில் எந்தவொரு சமரசமும் அடிக்கடி பராமரிப்பு சிக்கல்கள் மற்றும் வேலையில்லா நேரத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
டிரம் நேர்னெஸ் மற்றும் துல்லிய பொறியியல்: டிரம் நேராக பராமரித்தல்
இயந்திரத்தின் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதி செய்வதில் டிரம்ஸின் நேர்மை மற்றொரு முக்கியமான காரணியாகும். திசி.எல்.எம் 60 கிலோ 16-சேம்பர் டன்னல் வாஷர்டிரம் நீளம் 14 மீட்டர் மற்றும் சுமார் 1.8 மீட்டர் விட்டம் கொண்டது. இந்த பரிமாணங்களைக் கருத்தில் கொண்டு, செயல்பாட்டு ஏற்றத்தாழ்வுகளைத் தடுக்க உள் மற்றும் வெளிப்புற டிரம்ஸுக்கு இடையில் முழு சுமைகளின் கீழ் செறிவு பராமரிப்பது அவசியம்.
ரோபோ தொழில்நுட்பத்துடன் துல்லியமான பொறியியல்
தேவையான துல்லியத்தை அடைய, சி.எல்.எம் ரோபோ வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த முறை மனித பிழையிலிருந்து விடுபட்ட நிலையான மற்றும் உயர்தர வெல்ட்களை உறுதி செய்கிறது. வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, டிரம் சி.என்.சி லேத்ஸுடன் மேலும் எந்திரத்திற்கு உட்படுகிறது. இந்த செயல்முறை 0.05 மிமீ -0.1 மிமீ ரன்-அவுட் பிழையை கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது, டிரம் நேராக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. டிரம் மற்றும் பிற இயந்திர கூறுகளில் அதிகப்படியான உடைகள் மற்றும் கிழிப்பதைத் தடுக்க இத்தகைய துல்லியம் முக்கியமானது.
அரிப்பு எதிர்ப்பு தொழில்நுட்பம்: அரிப்பின் சவால்
சலவை தொழிற்சாலைகள் பெரும்பாலும் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தால் வகைப்படுத்தப்படும் சூழல்களில் இயங்குகின்றன. சுரங்கப்பாதை வாஷர் தொடர்ந்து நீர் மற்றும் பல்வேறு சவர்க்காரங்களுக்கு வெளிப்படும், இது அரிப்பு செயல்முறையை துரிதப்படுத்தும். போதுமான அளவு பாதுகாக்கப்படாவிட்டால், பிரதான சட்டகம் மற்றும் பிற உலோக கூறுகள் விரைவாக மோசமடையக்கூடும், இது குறிப்பிடத்தக்க பராமரிப்பு செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் இயந்திர ஆயுட்காலம் குறைகிறது.
நீண்ட ஆயுளுக்கு சூடான-டிப் கால்வன்சிங்
சி.எல்.எம் சுரங்கப்பாதை வாஷரின் பிரதான சட்டகம் அரிப்பை எதிர்த்துப் போராடுவதற்கு ஒரு சூடான-டிப் கால்வனசிங் செயல்முறையுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. இந்த முறை துத்தநாகத்தின் ஒரு அடுக்குடன் உலோகத்தை பூசுவதை உள்ளடக்கியது, இது துருவுக்கு எதிராக நீடித்த மற்றும் நீண்டகால தடையை வழங்குகிறது, இயந்திரங்கள் 50 ஆண்டுகள் வரை துரு இல்லாமல் இருக்கும் என்று உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, இது சி.எல்.எம் அரிப்பு எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகளின் செயல்திறனுக்கு ஒரு சான்றாகும்.
அரிப்பு எதிர்ப்பு முறைகளை ஒப்பிடுகிறது
இதற்கு நேர்மாறாக, பல பிராண்டுகள் ஸ்ப்ரே ஓவியம் அல்லது தூள் பூச்சு போன்ற குறைவான அரிப்பு எதிர்ப்பு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த முறைகள் சில பாதுகாப்பை வழங்கும் அதே வேளையில், அவை சூடான-டிப் கால்வன்சிங் போல நீடித்தவை அல்ல. காலப்போக்கில், வண்ணப்பூச்சு அல்லது தூள் பூச்சு சிப் செய்யலாம், உலோகத்தை உறுப்புகளுக்கு வெளிப்படுத்துகிறது மற்றும் ஓரிரு வருடங்களுக்குள் துரு உருவாக வழிவகுக்கும்.
முடிவு
சுரங்கப்பாதை வாஷர் அமைப்புகளின் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கு ஒரு விரிவான அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது, இது உயர்தர பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, மேம்பட்ட கட்டுமான நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் அரசியல்களுக்கு எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும். இந்த அம்சங்களில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம்,சி.எல்.எம் சுரங்கப்பாதை துவைப்பிகள்நம்பகமான செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை வழங்குதல், தொழில்துறை சலவை நடவடிக்கைகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.
எங்கள் அடுத்த கட்டுரைக்கு காத்திருங்கள், அங்கு சுரங்கப்பாதை துவைப்பிகள் மதிப்பிடும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பிற முக்கியமான காரணிகளை நாங்கள் தொடர்ந்து ஆராய்வோம்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட் -01-2024