• தலைப்பு_பேனர்_01

செய்திகள்

சுரங்கப்பாதை கழுவு இயந்திர அமைப்புகளில் நிலைத்தன்மையை மதிப்பிடுதல்: நீர் பிரித்தெடுப்பு அழுத்தத்தின் மீது நீரியல் அமைப்பு, எண்ணெய் உருளை மற்றும் நீர் பிரித்தெடுப்புக் கூடையின் விளைவுகள்

நீர் பிரித்தெடுக்கும் அழுத்தி என்பது முக்கிய உபகரணமாகும்சுரங்கப்பாதை கழுவி அமைப்புமேலும், அதன் நிலைத்தன்மை முழு அமைப்பின் செயல்பாட்டையும் கணிசமாகப் பாதிக்கிறது. ஒரு நிலையான நீர் பிரித்தெடுக்கும் இயந்திரம், செயல்திறன் மிக்க மற்றும் பயனுள்ள செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து, இயந்திரம் இயங்காத நேரத்தையும் துணிகளுக்கு ஏற்படும் சேதத்தையும் குறைக்கிறது. இந்தக் கட்டுரை, நீர் பிரித்தெடுக்கும் இயந்திரத்தின் நிலைத்தன்மையைப் பாதிக்கும் முக்கியமான அம்சங்களான ஹைட்ராலிக் அமைப்பு, எண்ணெய் உருளை மற்றும் நீர் பிரித்தெடுக்கும் கூடை ஆகியவற்றை ஆழமாக ஆராய்கிறது.

ஹைட்ராலிக் அமைப்பு: நீர் பிரித்தெடுக்கும் இயந்திரத்தின் இதயம்

ஹைட்ராலிக் அமைப்பு அதன் செயல்பாட்டிற்கு அடிப்படையானது.நீர் பிரித்தெடுக்கும் இயந்திரம்இது, பிரித்தெடுக்கும் செயல்முறையின் போது செலுத்தப்படும் அழுத்தத்தின் நிலைத்தன்மையை நிர்ணயிக்கிறது. ஹைட்ராலிக் அமைப்பிற்குள் உள்ள பல காரணிகள் முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன:

எண்ணெய் உருளையின் இயக்கம்:எண்ணெய் உருளையின் இயக்க வீச்சு, அழுத்தும் செயல்பாட்டின் போது அதன் இயக்க வரம்பைத் தீர்மானிக்கிறது. நன்கு சீரமைக்கப்பட்ட இயக்க வீச்சு, சீரான அழுத்தப் பிரயோகத்தை உறுதி செய்கிறது; இது நீர் பிரித்தெடுக்கும் அழுத்த இயந்திரத்தின் நிலைத்தன்மையைப் பராமரிப்பதற்கு இன்றியமையாததாகும்.

அவசர நடவடிக்கைகள்:ஒவ்வொரு அழுத்தும் செயலும் துல்லியமாகவும் சீராகவும் இருக்க வேண்டும். ஹைட்ராலிக் அமைப்பு இந்தச் செயல்களைக் கட்டுப்படுத்தி, ஒவ்வொரு அழுத்தமும் சீராகவும் திறம்படவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

பிரதான சிலிண்டரின் பதிலளிப்பு வேகம்:பிரதான உருளை கட்டளைகளுக்குப் பதிலளிக்கும் வேகம், நீர் பிரித்தெடுக்கும் இயந்திரத்தின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனைப் பாதிக்கிறது. விரைவான பதிலளிப்பு, இயந்திரம் தாமதமின்றி சீராக இயங்குவதை உறுதி செய்கிறது.

அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டின் துல்லியம்:பிரித்தெடுக்கும் செயல்முறையின் போது செலுத்தப்படும் அழுத்தத்தை ஹைட்ராலிக் அமைப்பு துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். துல்லியமற்ற அழுத்தக் கட்டுப்பாடு, சீரற்ற அழுத்தத்திற்கு வழிவகுத்து, துணிகளுக்கு அதிக சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.

நிலையற்ற ஹைட்ராலிக் அமைப்பானது அதிக பழுது விகிதத்தைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், துணிகள் சேதமடைவதற்கான வாய்ப்பையும் அதிகரிக்கிறது. எனவே, நீர் பிரித்தெடுக்கும் இயந்திரத்தின் ஒட்டுமொத்த நிலைத்தன்மைக்கு, வலுவான மற்றும் நம்பகமான ஹைட்ராலிக் அமைப்பைப் பராமரிப்பது மிகவும் இன்றியமையாதது.

எண்ணெய் உருளையின் பிராண்ட் மற்றும் விட்டம்: அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டிற்கு இன்றியமையாதது

எண்ணெய் உருளையின் பிராண்ட் மற்றும் விட்டம் ஆகியவை, நீர் பிரித்தெடுக்கும் செயல்முறையின் போது செலுத்தப்படும் அழுத்தத்தைப் பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளாகும். நீர் பையால் செலுத்தப்படும் அழுத்தம் இந்த இரண்டு காரணிகளைச் சார்ந்துள்ளது:

உருளையின் விட்டம்:ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் வெளியீட்டு அழுத்தம் நிலையானதாக இருக்கும்போது, ​​பெரிய சிலிண்டர் விட்டம் நீர் பிரித்தெடுப்பின்போது அதிக அழுத்தத்தை அளிக்கிறது. இதற்கு நேர்மாறாக, சிறிய விட்டம் குறைந்த அழுத்தத்தை அளிக்கிறது. எனவே, விரும்பிய அழுத்த அளவுகளை அடைவதற்குப் பொருத்தமான சிலிண்டர் விட்டத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியமாகும்.

ஹைட்ராலிக் அமைப்பு அழுத்தம்:ஹைட்ராலிக் அமைப்பு, எண்ணெய் உருளைக்கு போதுமான அழுத்தத்தை வழங்க வேண்டும். நீர்ப்பை அழுத்தம் நிலையானதாக இருக்கும்போது, ​​சிறிய உருளை விட்டத்திற்கு ஹைட்ராலிக் அமைப்பிலிருந்து அதிக அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது. இது ஹைட்ராலிக் அமைப்பிடமிருந்து அதிக செயல்திறனைக் கோருவதால், உறுதியான மற்றும் உயர்தரமான பாகங்கள் அவசியமாகின்றன.

CLM-இன் கனரக நீர் பிரித்தெடுப்பு அழுத்தியானது, உயர்தர சிலிண்டர்கள் மற்றும் சீல்களைப் பயன்படுத்தி, 410 மிமீ பெரிய சிலிண்டர் விட்டத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இந்த வடிவமைப்பு, ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் செயல்பாட்டுத் தீவிரத்தைக் குறைத்து, நீர்ப்பை அழுத்தத்தை அதிகரிப்பதன் மூலம் திறமையான மற்றும் நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

நீர் பிரித்தெடுக்கும் கூடை: நீடித்துழைப்பு மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்தல்

நீர் வெளியேற்றும் கூடையின் தரம், துணி சேதமடைவதன் விகிதத்தையும் நீர்ப்பையின் ஆயுட்காலத்தையும் கணிசமாகப் பாதிக்கிறது. கூடையின் செயல்திறனுக்குப் பல காரணிகள் பங்களிக்கின்றன:

தாக்க எதிர்ப்புத்திறன்:ஈரமான துணிகள், சலவை இயந்திரத்திலிருந்து ஒரு மீட்டருக்கும் அதிகமான உயரத்தில் இருந்து கூடைக்குள் விழுகின்றன. அந்தக் கூடை, உருக்குலையாமல் இந்த மோதலைத் தாங்க வேண்டும். கூடையின் வலிமை போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், காலப்போக்கில் அதில் சிறிய உருக்குலைவுகள் ஏற்படக்கூடும், இது அதன் செயல்திறனைப் பாதிக்கும்.

தண்ணீர்ப் பை மற்றும் கூடையின் சீரமைப்பு:கூடையில் ஏற்படும் உருக்குலைவுகள், தண்ணீர்ப் பையையும் கூடையையும் நிலை குலையச் செய்துவிடும். இந்த நிலை குலைவு, தண்ணீர்ப் பைக்கும் கூடைக்கும் இடையே உள்ள உராய்வை அதிகரித்து, தண்ணீர்ப் பைக்கும் துணிக்கும் சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது. சேதமடைந்த தண்ணீர்ப் பையை மாற்றுவதற்கு அதிக செலவாகும் என்பதால், இதுபோன்ற சிக்கல்களைத் தடுப்பது அவசியமாகிறது.

இடைவெளி வடிவமைப்பு:கூடைக்கும் தண்ணீர்ப் பைக்கும் இடையேயான இடைவெளியின் வடிவமைப்பு மிகவும் முக்கியமானது. முறையற்ற இடைவெளி வடிவமைப்பு, துணிகளைச் சிக்க வைத்து, சேத விகிதங்களை அதிகரிக்கக்கூடும். மேலும், எண்ணெய் உருளை மற்றும் கூடை ஆகியவை சீரற்று அமைந்திருப்பதால், அழுத்தும் செயல்பாட்டின் போது துணிகள் சிக்கிக்கொள்ள நேரிடலாம்.

CLM-இன் நீர் வெளியேற்றும் கூடையானது 30 மிமீ தடிமன் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகினால் ஆனது. இந்தக் கூடையானது உருட்டப்பட்ட பிறகு பற்றவைக்கப்பட்டு, வெப்பப் பதப்படுத்தப்பட்டு, தேய்க்கப்பட்டு, 26 மிமீ தடிமனுக்குக் கண்ணாடி போன்று பளபளப்பாக்கப்படுகிறது. இது கூடை வடிவம் மாறாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்து, இடைவெளிகளை நீக்கி, துணிகள் சேதமடைவதைத் தடுக்கிறது. கூடையின் வழவழப்பான மேற்பரப்பு, துணிகளில் ஏற்படும் தேய்மானத்தையும் குறைத்து, சேத விகிதங்களை மேலும் தணிக்கிறது.

செயல்திறனை அடைதல் மற்றும் சேதத்தைக் குறைத்தல்: CLM-இன் நீர் பிரித்தெடுக்கும் இயந்திரம்

சிஎல்எம்-இன்நீர் பிரித்தெடுக்கும் இயந்திரம்இது வலிமையான கட்டமைப்பு, நிலையான ஹைட்ராலிக் அமைப்பு, உயர்தர எண்ணெய் சிலிண்டர்கள் மற்றும் துல்லியமாகத் தயாரிக்கப்பட்ட நீர் வெளியேற்றும் கூடைகள் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. இந்தக் கலவையின் விளைவாக, ஈர்க்கக்கூடிய செயல்திறன் அளவீடுகள் கிடைக்கின்றன:

நீர் வெளியேற்ற விகிதம்:இந்த அழுத்தும் இயந்திரம் துண்டுகளில் இருந்து 50% வரை நீரை அகற்றி, திறமையான நீர் வெளியேற்றத்தை உறுதி செய்கிறது.

துணி சேத விகிதம்:இந்த இஸ்திரி, துணி சேத விகிதத்தை 0.03%க்கும் குறைவாகப் பராமரிப்பதால், துணியை மாற்றுவது தொடர்பான செலவுகள் கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகின்றன.

நீர் பிரித்தெடுக்கும் இயந்திரத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், CLM சலவைத் தொழிற்சாலைகளுக்கு அதிக மதிப்பை உருவாக்கி, அவற்றின் செயல்பாட்டுத் திறன்களை மேம்படுத்தி, பராமரிப்புச் செலவுகளையும் குறைக்கிறது.

முடிவுரை: முக்கியத்துவம்நீர் பிரித்தெடுக்கும் பிரஸ்சுரங்கப்பாதை சலவை அமைப்புகளில் நிலைத்தன்மை

முடிவாக, சுரங்கப்பாதை கழுவுதல் அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனுக்கு நீர் வெளியேற்றும் அழுத்தத்தின் நிலைத்தன்மை இன்றியமையாதது. ஒரு வலுவான ஹைட்ராலிக் அமைப்பை உறுதிசெய்வதன் மூலமும், பொருத்தமான எண்ணெய் உருளையைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலமும், உயர்தர நீர் வெளியேற்றும் கூடையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும்,சிஎல்எம்தொழில்துறை சலவை செயல்பாடுகளுக்கு நம்பகமான மற்றும் திறமையான தீர்வுகளை வழங்குகிறது. இந்தப் புதுமைகள் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், துணிகளுக்கு ஏற்படும் சேதத்தையும் குறைத்து, உலகெங்கிலும் உள்ள சலவைத் தொழிற்சாலைகளின் வெற்றிக்கு பங்களிக்கின்றன.


பதிவிட்ட நேரம்: ஆகஸ்ட்-08-2024