நீர் பிரித்தெடுக்கும் இயந்திரம் இதன் முக்கிய உபகரணமாகும்.சுரங்கப்பாதை வாஷர் அமைப்பு, மேலும் அதன் நிலைத்தன்மை முழு அமைப்பின் செயல்பாட்டையும் கணிசமாக பாதிக்கிறது. ஒரு நிலையான நீர் பிரித்தெடுக்கும் பிரஸ் திறமையான மற்றும் பயனுள்ள செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது, வேலையில்லா நேரத்தையும் துணி சேதத்தையும் குறைக்கிறது. இந்த கட்டுரை நீர் பிரித்தெடுக்கும் பிரஸ்ஸின் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும் முக்கியமான அம்சங்களை ஆராய்கிறது: ஹைட்ராலிக் அமைப்பு, எண்ணெய் சிலிண்டர் மற்றும் நீர் பிரித்தெடுக்கும் கூடை.
ஹைட்ராலிக் அமைப்பு: நீர் பிரித்தெடுக்கும் அச்சகத்தின் இதயம்
ஹைட்ராலிக் அமைப்பு செயல்பாட்டிற்கு அடிப்படையானதுநீர் பிரித்தெடுக்கும் இயந்திரம். பிரித்தெடுக்கும் செயல்பாட்டின் போது பயன்படுத்தப்படும் அழுத்தத்தின் நிலைத்தன்மையை இது தீர்மானிக்கிறது. ஹைட்ராலிக் அமைப்பிற்குள் பல காரணிகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன:
எண்ணெய் உருளையின் பக்கவாதம்:எண்ணெய் உருளையின் அடி, அழுத்தும் செயல்பாட்டின் போது இயக்கத்தின் வரம்பை தீர்மானிக்கிறது. நன்கு அளவீடு செய்யப்பட்ட அடி, சீரான அழுத்த பயன்பாட்டை உறுதி செய்கிறது, இது நீர் பிரித்தெடுக்கும் அச்சகத்தின் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க இன்றியமையாதது.
அழுத்தும் செயல்கள்:ஒவ்வொரு அழுத்தும் செயலும் துல்லியமாகவும் சீராகவும் இருக்க வேண்டும். ஹைட்ராலிக் அமைப்பு இந்த செயல்களைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, ஒவ்வொரு அழுத்தமும் சீரானதாகவும் பயனுள்ளதாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
பிரதான உருளையின் மறுமொழி வேகம்:பிரதான சிலிண்டர் கட்டளைகளுக்கு பதிலளிக்கும் வேகம், நீர் பிரித்தெடுக்கும் அச்சகத்தின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனைப் பாதிக்கிறது. விரைவான பதில், அச்சகம் சீராகவும் தாமதமின்றியும் இயங்குவதை உறுதி செய்கிறது.
அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டின் துல்லியம்:பிரித்தெடுக்கும் செயல்பாட்டின் போது பயன்படுத்தப்படும் அழுத்தத்தை ஹைட்ராலிக் அமைப்பு துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும். துல்லியமற்ற அழுத்தக் கட்டுப்பாடு சீரற்ற அழுத்தத்திற்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக லினன் சேதம் அதிகரிக்கும்.
ஒரு நிலையற்ற ஹைட்ராலிக் அமைப்பு அதிக தோல்வி விகிதத்தைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், துணியை சேதப்படுத்தும் வாய்ப்பையும் அதிகரிக்கிறது. எனவே, நீர் பிரித்தெடுக்கும் அச்சகத்தின் ஒட்டுமொத்த நிலைத்தன்மைக்கு வலுவான மற்றும் நம்பகமான ஹைட்ராலிக் அமைப்பைப் பராமரிப்பது மிக முக்கியமானது.
எண்ணெய் உருளையின் பிராண்ட் மற்றும் விட்டம்: அழுத்த ஒழுங்குமுறைக்கு முக்கியமானது.
எண்ணெய் சிலிண்டரின் பிராண்ட் மற்றும் விட்டம் ஆகியவை நீர் பிரித்தெடுக்கும் செயல்பாட்டின் போது பயன்படுத்தப்படும் அழுத்தத்தை பாதிக்கும் முக்கியமான காரணிகளாகும். தண்ணீர் பையால் செலுத்தப்படும் அழுத்தம் இந்த இரண்டு காரணிகளைப் பொறுத்தது:
சிலிண்டர் விட்டம்:ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் வெளியீட்டு அழுத்தம் நிலையானதாக இருக்கும்போது, ஒரு பெரிய சிலிண்டர் விட்டம் நீர் எடுக்கும் போது அதிக அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது. மாறாக, ஒரு சிறிய விட்டம் குறைந்த அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, விரும்பிய அழுத்த நிலைகளை அடைவதற்கு பொருத்தமான சிலிண்டர் விட்டத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.
ஹைட்ராலிக் அமைப்பு அழுத்தம்:ஹைட்ராலிக் அமைப்பு எண்ணெய் சிலிண்டருக்கு போதுமான அழுத்தத்தை வழங்க வேண்டும். தண்ணீர் பை அழுத்தம் நிலையானதாக இருக்கும்போது, ஒரு சிறிய சிலிண்டர் விட்டத்திற்கு ஹைட்ராலிக் அமைப்பிலிருந்து அதிக அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது. இது ஹைட்ராலிக் அமைப்பிலிருந்து அதிக அழுத்தத்தைக் கோருகிறது, இதனால் வலுவான மற்றும் உயர்தர கூறுகள் தேவைப்படுகின்றன.
CLM இன் கனரக நீர் பிரித்தெடுக்கும் இயந்திரம் 410 மிமீ பெரிய சிலிண்டர் விட்டம் கொண்டது, உயர்தர சிலிண்டர்கள் மற்றும் சீல்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த வடிவமைப்பு ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் செயல்பாட்டு தீவிரத்தை குறைத்து, தண்ணீர் பை அழுத்தத்தை அதிகரிக்கிறது, திறமையான மற்றும் நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
நீர் பிரித்தெடுக்கும் கூடை: நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்தல்
நீர் எடுக்கும் கூடையின் தரம் துணி சேத விகிதத்தையும் தண்ணீர் பையின் ஆயுட்காலத்தையும் கணிசமாக பாதிக்கிறது. கூடையின் செயல்திறனுக்கு பல காரணிகள் பங்களிக்கின்றன:
தாக்க எதிர்ப்பு:ஈரமான துணி, ஒரு மீட்டருக்கும் அதிகமான உயரத்திலிருந்து சுரங்கப்பாதை வாஷரில் இருந்து கூடைக்குள் விழுகிறது. கூடை இந்த தாக்கத்தை உருக்குலையாமல் தாங்க வேண்டும். கூடையின் வலிமை போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், அது காலப்போக்கில் சிறிய உருக்குலைவுகளை உருவாக்கி, அதன் செயல்திறனைப் பாதிக்கலாம்.
தண்ணீர் பை மற்றும் கூடையின் சீரமைப்பு:கூடையில் ஏற்படும் சிதைவுகள் தண்ணீர் பையையும் கூடையையும் தவறாக சீரமைக்கக்கூடும். இந்த தவறான சீரமைப்பு தண்ணீர் பைக்கும் கூடைக்கும் இடையே உராய்வை அதிகரிக்கிறது, இதனால் தண்ணீர் பை மற்றும் துணிக்கு சேதம் ஏற்படுகிறது. சேதமடைந்த தண்ணீர் பையை மாற்றுவது விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும், எனவே இதுபோன்ற சிக்கல்களைத் தடுப்பது அவசியம்.
இடைவெளி வடிவமைப்பு:கூடைக்கும் தண்ணீர் பைக்கும் இடையிலான இடைவெளியின் வடிவமைப்பு மிக முக்கியமானது. தவறான இடைவெளி வடிவமைப்பு துணியைப் பிடித்து சேத விகிதங்களை அதிகரிக்கும். கூடுதலாக, எண்ணெய் சிலிண்டர் மற்றும் கூடையின் தவறான சீரமைப்பு அழுத்தும் செயல்பாட்டின் போது துணி சிக்கிக்கொள்ள வழிவகுக்கும்.
CLM இன் நீர் பிரித்தெடுக்கும் கூடை 30-மிமீ தடிமன் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது. கூடை உருட்டப்பட்ட பிறகு, வெப்ப சிகிச்சை, தரையில், மற்றும் கண்ணாடி-பாலிஷ் செய்யப்பட்ட பிறகு 26 மிமீ வரை பற்றவைக்கப்படுகிறது. இது கூடை சிதைவடையாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, இடைவெளிகளை நீக்குகிறது மற்றும் துணி சேதத்தைத் தடுக்கிறது. கூடையின் மென்மையான மேற்பரப்பு துணியின் தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது, மேலும் சேத விகிதங்களைக் குறைக்கிறது.
செயல்திறனை அடைதல் மற்றும் சேதத்தைக் குறைத்தல்: CLM இன் நீர் பிரித்தெடுக்கும் அச்சகம்
CLMகள்நீர் பிரித்தெடுக்கும் இயந்திரம்கனரக-கடமை அமைப்பு, நிலையான ஹைட்ராலிக் அமைப்பு, உயர்தர எண்ணெய் சிலிண்டர்கள் மற்றும் துல்லியமாக தயாரிக்கப்பட்ட நீர் பிரித்தெடுக்கும் கூடைகள் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. இந்த கலவையானது ஈர்க்கக்கூடிய செயல்திறன் அளவீடுகளை விளைவிக்கிறது:
நீர் நீக்கும் விகிதம்:இந்த பிரஸ் துண்டுகளுக்கு 50% நீர் நீக்கும் விகிதத்தை அடைகிறது, இது திறமையான நீர் பிரித்தெடுப்பை உறுதி செய்கிறது.
கைத்தறி சேத விகிதம்:இந்த பத்திரிகை 0.03% க்கும் குறைவான துணி சேத விகிதத்தை பராமரிக்கிறது, இது துணி மாற்றுதலுடன் தொடர்புடைய செலவுகளை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
நீர் பிரித்தெடுக்கும் இயந்திரத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், CLM சலவை தொழிற்சாலைகளுக்கு அதிக மதிப்பை உருவாக்குகிறது, அவற்றின் செயல்பாட்டு திறன்களை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
முடிவுரை: முக்கியத்துவம்நீர் பிரித்தெடுக்கும் இயந்திரம்சுரங்கப்பாதை கழுவும் அமைப்புகளில் நிலைத்தன்மை
முடிவில், சுரங்கப்பாதை வாஷர் அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனுக்கு நீர் பிரித்தெடுக்கும் அச்சகத்தின் நிலைத்தன்மை மிக முக்கியமானது. ஒரு வலுவான ஹைட்ராலிக் அமைப்பை உறுதி செய்வதன் மூலமும், பொருத்தமான எண்ணெய் சிலிண்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலமும், உயர்தர நீர் பிரித்தெடுக்கும் கூடையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும்,சி.எல்.எம்.தொழில்துறை சலவை நடவடிக்கைகளுக்கு நம்பகமான மற்றும் திறமையான தீர்வுகளை வழங்குகிறது. இந்த கண்டுபிடிப்புகள் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், கைத்தறி சேதத்தையும் குறைத்து, உலகளவில் சலவை தொழிற்சாலைகளின் வெற்றிக்கு பங்களிக்கின்றன.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-08-2024