நீர் பிரித்தெடுத்தல் பிரஸ் என்பது முக்கிய உபகரணங்கள்சுரங்கப்பாதை வாஷர் அமைப்பு, மற்றும் அதன் நிலைத்தன்மை முழு அமைப்பின் செயல்பாட்டையும் கணிசமாக பாதிக்கிறது. ஒரு நிலையான நீர் பிரித்தெடுத்தல் பத்திரிகை திறமையான மற்றும் பயனுள்ள செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது, வேலையில்லா நேரத்தையும் கைத்தறி சேதத்தையும் குறைக்கிறது. இந்த கட்டுரை நீர் பிரித்தெடுத்தல் பத்திரிகையின் ஸ்திரத்தன்மையை பாதிக்கும் முக்கியமான அம்சங்களை ஆராய்கிறது: ஹைட்ராலிக் அமைப்பு, எண்ணெய் சிலிண்டர் மற்றும் நீர் பிரித்தெடுத்தல் கூடை.
ஹைட்ராலிக் அமைப்பு: நீர் பிரித்தெடுத்தல் பத்திரிகையின் இதயம்
ஹைட்ராலிக் அமைப்பு செயல்பாட்டிற்கு அடிப்படைநீர் பிரித்தெடுத்தல் பிரஸ். பிரித்தெடுத்தல் செயல்பாட்டின் போது பயன்படுத்தப்படும் அழுத்தத்தின் நிலைத்தன்மையை இது தீர்மானிக்கிறது. ஹைட்ராலிக் அமைப்பினுள் பல காரணிகள் முக்கியமான பாத்திரங்களை வகிக்கின்றன:
எண்ணெய் சிலிண்டரின் பக்கவாதம்:எண்ணெய் சிலிண்டரின் பக்கவாதம் அழுத்தும் செயலின் போது இயக்கத்தின் வரம்பை தீர்மானிக்கிறது. நன்கு அளவீடு செய்யப்பட்ட பக்கவாதம் நிலையான அழுத்த பயன்பாட்டை உறுதி செய்கிறது, இது நீர் பிரித்தெடுத்தல் பத்திரிகையின் ஸ்திரத்தன்மையை பராமரிக்க இன்றியமையாதது.
அழுத்தும் செயல்கள்:ஒவ்வொரு அழுத்தும் செயலும் துல்லியமாகவும் சீரானதாகவும் இருக்க வேண்டும். ஹைட்ராலிக் அமைப்பு இந்த செயல்களைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, ஒவ்வொரு பத்திரிகையும் ஒரே மாதிரியான மற்றும் பயனுள்ளதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
பிரதான சிலிண்டரின் மறுமொழி வேகம்:பிரதான சிலிண்டர் கட்டளைகளுக்கு பதிலளிக்கும் வேகம் நீர் பிரித்தெடுத்தல் பத்திரிகையின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை பாதிக்கிறது. விரைவான பதில் பத்திரிகைகள் சீராகவும் தாமதமின்றி இயங்குவதை உறுதி செய்கிறது.
அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டின் துல்லியம்:பிரித்தெடுத்தல் செயல்பாட்டின் போது பயன்படுத்தப்படும் அழுத்தத்தை ஹைட்ராலிக் அமைப்பு துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும். தவறான அழுத்தக் கட்டுப்பாடு சீரற்ற அழுத்தத்திற்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக கைத்தறி சேதம் அதிகரிக்கும்.
ஒரு நிலையற்ற ஹைட்ராலிக் அமைப்பு அதிக தோல்வி விகிதத்தைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், துணியை சேதப்படுத்தும் வாய்ப்பையும் அதிகரிக்கிறது. எனவே, நீர் பிரித்தெடுத்தல் பத்திரிகையின் ஒட்டுமொத்த ஸ்திரத்தன்மைக்கு வலுவான மற்றும் நம்பகமான ஹைட்ராலிக் அமைப்பைப் பராமரிப்பது முக்கியமானது.
எண்ணெய் சிலிண்டரின் பிராண்ட் மற்றும் விட்டம்: அழுத்தம் ஒழுங்குமுறைக்கு முக்கியமானது
எண்ணெய் சிலிண்டரின் பிராண்ட் மற்றும் விட்டம் ஆகியவை நீர் பிரித்தெடுக்கும் செயல்பாட்டின் போது பயன்படுத்தப்படும் அழுத்தத்தை பாதிக்கும் முக்கியமான காரணிகளாகும். நீர் பை மூலம் செலுத்தப்படும் அழுத்தம் இந்த இரண்டு காரணிகளைப் பொறுத்தது:
சிலிண்டர் விட்டம்:ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் வெளியீட்டு அழுத்தம் நிலையானதாக இருக்கும்போது, ஒரு பெரிய சிலிண்டர் விட்டம் நீர் பிரித்தெடுத்தலின் போது அதிக அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது. மாறாக, ஒரு சிறிய விட்டம் குறைந்த அழுத்தத்தில் விளைகிறது. எனவே, விரும்பிய அழுத்த அளவை அடைய பொருத்தமான சிலிண்டர் விட்டம் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.
ஹைட்ராலிக் அமைப்பு அழுத்தம்:ஹைட்ராலிக் அமைப்பு எண்ணெய் சிலிண்டருக்கு போதுமான அழுத்தத்தை வழங்க வேண்டும். நீர் பை அழுத்தம் நிலையானதாக இருக்கும்போது, ஒரு சிறிய சிலிண்டர் விட்டம் ஹைட்ராலிக் அமைப்பிலிருந்து அதிக அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது. இது ஹைட்ராலிக் அமைப்பிலிருந்து அதிகம் கோருகிறது, இது வலுவான மற்றும் உயர்தர கூறுகளை தேவைப்படுகிறது.
சி.எல்.எம் இன் ஹெவி-டூட்டி நீர் பிரித்தெடுத்தல் பிரஸ் 410 மிமீ பெரிய சிலிண்டர் விட்டம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது உயர்தர சிலிண்டர்கள் மற்றும் முத்திரைகள் பயன்படுத்துகிறது. இந்த வடிவமைப்பு ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் செயல்பாட்டு தீவிரத்தை குறைத்து, திறமையான மற்றும் நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்யும் போது நீர் பை அழுத்தத்தை அதிகரிக்கிறது.
நீர் பிரித்தெடுத்தல் கூடை: ஆயுள் மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்தல்
நீர் பிரித்தெடுத்தல் கூடையின் தரம் கைத்தறி சேத வீதத்தையும் நீர் பையின் ஆயுட்காலத்தையும் கணிசமாக பாதிக்கிறது. கூடையின் செயல்திறனுக்கு பல காரணிகள் பங்களிக்கின்றன:
தாக்க எதிர்ப்பு:ஈரமான துணி சுரங்கப்பாதை வாஷரில் இருந்து ஒரு மீட்டருக்கு மேல் உயரத்திலிருந்து கூடைக்குள் விழுகிறது. கூடை இந்த தாக்கத்தை சிதைக்காமல் தாங்க வேண்டும். கூடையின் வலிமை போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், அது காலப்போக்கில் சிறிய சிதைவுகளை உருவாக்கக்கூடும், அதன் செயல்திறனை பாதிக்கிறது.
நீர் பை மற்றும் கூடையின் சீரமைப்பு:கூடையில் உள்ள சிதைவுகள் நீர் பை மற்றும் கூடையை தவறாக வடிவமைக்க முடியும். இந்த தவறான வடிவமைப்பானது நீர் பைக்கும் கூடைக்கு இடையில் உராய்வை அதிகரிக்கிறது, இதனால் நீர் பை மற்றும் கைத்தறி சேதம் ஏற்படுகிறது. சேதமடைந்த நீர் பையை மாற்றுவது விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும், இதுபோன்ற சிக்கல்களைத் தடுப்பது அவசியம்.
இடைவெளி வடிவமைப்பு:கூடை மற்றும் நீர் பைக்கு இடையிலான இடைவெளியின் வடிவமைப்பு முக்கியமானது. முறையற்ற இடைவெளி வடிவமைப்பு துணியை சிக்க வைக்கும், சேத விகிதங்களை அதிகரிக்கும். கூடுதலாக, எண்ணெய் சிலிண்டர் மற்றும் கூடை ஆகியவற்றை தவறாக வடிவமைத்தல் அழுத்தும் செயலின் போது கைத்தறி பிடிக்கும்.
சி.எல்.எம் இன் நீர் பிரித்தெடுத்தல் கூடை 30-மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகு இருந்து கட்டப்பட்டுள்ளது. உருட்டல், வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட, தரையில், மற்றும் கண்ணாடியை 26 மி.மீ வரை கூடை பற்றவைக்கப்படுகிறது. கூடை சிதைக்கப்படுவதில்லை, இடைவெளிகளை நீக்குகிறது மற்றும் கைத்தறி சேதத்தைத் தடுக்கிறது என்பதை இது உறுதி செய்கிறது. கூடையின் மென்மையான மேற்பரப்பு துணி மற்றும் கண்ணீரைக் குறைத்து, சேத விகிதங்களை மேலும் குறைக்கிறது.
செயல்திறனை அடைவது மற்றும் சேதத்தைக் குறைத்தல்: சி.எல்.எம் இன் நீர் பிரித்தெடுத்தல் பிரஸ்
சி.எல்.எம்நீர் பிரித்தெடுத்தல் பிரஸ்ஒரு கனரக அமைப்பு, நிலையான ஹைட்ராலிக் அமைப்பு, உயர்தர எண்ணெய் சிலிண்டர்கள் மற்றும் துல்லியமாக தயாரிக்கப்பட்ட நீர் பிரித்தெடுத்தல் கூடைகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. இந்த கலவையானது ஈர்க்கக்கூடிய செயல்திறன் அளவீடுகளில் விளைகிறது:
நீரிழிவு விகிதம்:பத்திரிகைகள் துண்டுகளுக்கான 50% நீரிழிவு விகிதத்தை அடைகின்றன, இது திறமையான நீர் பிரித்தெடுப்பதை உறுதி செய்கிறது.
கைத்தறி சேத வீதம்:பத்திரிகை 0.03%க்கும் குறைவான கைத்தறி சேத விகிதத்தை பராமரிக்கிறது, இது கைத்தறி மாற்றத்துடன் தொடர்புடைய செலவுகளை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
நீர் பிரித்தெடுத்தல் பத்திரிகையின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், சி.எல்.எம் சலவை தொழிற்சாலைகளுக்கு அதிக மதிப்பை உருவாக்குகிறது, அவற்றின் செயல்பாட்டு திறன்களை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
முடிவு: முக்கியத்துவம்நீர் பிரித்தெடுத்தல் பிரஸ்சுரங்கப்பாதை வாஷர் அமைப்புகளில் நிலைத்தன்மை
முடிவில், சுரங்கப்பாதை வாஷர் அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனுக்கு நீர் பிரித்தெடுத்தல் பத்திரிகையின் நிலைத்தன்மை மிக முக்கியமானது. ஒரு வலுவான ஹைட்ராலிக் அமைப்பை உறுதி செய்வதன் மூலம், பொருத்தமான எண்ணெய் சிலிண்டரைத் தேர்ந்தெடுத்து, உயர்தர நீர் பிரித்தெடுத்தல் கூடையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம்,சி.எல்.எம்தொழில்துறை சலவை நடவடிக்கைகளுக்கு நம்பகமான மற்றும் திறமையான தீர்வுகளை வழங்குகிறது. இந்த கண்டுபிடிப்புகள் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், கைத்தறி சேதத்தையும் குறைக்கிறது, இது உலகளவில் சலவை தொழிற்சாலைகளின் வெற்றிக்கு பங்களிக்கிறது.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட் -08-2024