டன்னல் வாஷர் அமைப்பின் தடையற்ற செயல்பாட்டிற்கு வரும்போது, டம்பிள் ட்ரையரின் பங்கை கவனிக்காமல் இருக்க முடியாது. டம்பிள் ட்ரையர்கள், குறிப்பாக டன்னல் வாஷர்களுடன் இணைக்கப்பட்டவை, கைத்தறிகள் திறமையாகவும் முழுமையாகவும் உலர்த்தப்படுவதை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இந்த உலர்த்திகள் துண்டுகளை உலர்த்துவதற்கும், துணிகளை அசைப்பதற்கும் பொறுப்பாகும், இது சலவை செயல்பாட்டில் ஒரு முக்கியமான படியாகும்.
டம்பிள் ட்ரையர் திறன்களைப் புரிந்துகொள்வது
தற்போது, சந்தையில் 100 கிலோ, 120 கிலோ மற்றும் 150 கிலோ திறன் கொண்ட டம்பிள் ட்ரையர்களை வழங்குகிறது. ஒரு டம்பிள் ட்ரையரின் திறனைத் தேர்ந்தெடுப்பது, சுரங்கப்பாதை வாஷரின் அறையின் திறனால் நேரடியாகப் பாதிக்கப்பட வேண்டும். உதாரணமாக, நீங்கள் CLM 60 கிலோ டன்னல் வாஷரைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள், இது ஒரு சுழற்சிக்கு 60 கிலோ சலவையைக் கையாளுகிறது என்றால், உகந்த உலர்த்தும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த 120 கிலோ டம்பிள் ட்ரையர் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
வெப்பமூட்டும் முறைகள் மற்றும் ஆற்றல் திறன்
நீராவி சூடாக்குதல், எரிவாயு சூடாக்குதல் மற்றும் வெப்பத்தை கடத்தும் எண்ணெய் சூடாக்குதல் உள்ளிட்ட பல்வேறு வெப்பமூட்டும் முறைகளுடன் டம்பிள் ட்ரையர்கள் கிடைக்கின்றன. சலவை செயல்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து, ஒவ்வொரு வெப்பமாக்கல் முறைக்கும் அதன் சொந்த நன்மைகள் உள்ளன.
நீராவி வெப்பமாக்கல்: நீராவி வெப்பமாக்கல் அதன் ஆற்றல் திறன் மற்றும் அதிக திறன் செயல்பாடுகளில் செயல்திறன் காரணமாக ஒரு பிரபலமான தேர்வாகும். நீராவி-இயக்கப்படும் வெப்ப பரிமாற்ற அமைப்பு ஒரு ஹீட்டர் மற்றும் ஒரு நீராவி பொறியால் ஆனது, இவை இரண்டும் உலர்த்தியின் செயல்திறனுக்கு முக்கியமானவை.
எரிவாயு வெப்பமாக்கல்:கேஸ் வெப்பமாக்கல் அதன் விரைவான வெப்பமயமாதல் நேரங்கள் மற்றும் நிலையான வெப்பநிலை பராமரிப்புக்காக அடிக்கடி தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, இது விரைவான திருப்ப நேரம் தேவைப்படும் செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
வெப்ப-கடத்தும் எண்ணெய் சூடாக்குதல்:இந்த முறை நீண்ட காலத்திற்கு நிலையான வெப்பநிலையை பராமரிக்கும் திறனுக்காக அறியப்படுகிறது, இது நிலையான மற்றும் நம்பகமான வெப்பம் தேவைப்படும் பெரிய அளவிலான செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக உள்ளது.
டம்பிள் ட்ரையர்களின் வடிவமைப்பில் ஆற்றல் திறன் மற்றொரு முக்கியமான காரணியாகும். சில டம்பிள் ட்ரையர்களில் நேரடி வெளியேற்ற கட்டமைப்புகள் உள்ளன, மற்றவை வெப்பத்தை மறுசுழற்சி செய்யும் வெப்ப மீட்பு அமைப்புகளை உள்ளடக்கியது, இதனால் ஒட்டுமொத்த ஆற்றல் நுகர்வு குறைகிறது.
பொருள் வெளியேற்ற முறைகள்
டம்பிள் ட்ரையரில் இருந்து உலர்ந்த பொருட்கள் வெளியேற்றப்படும் விதமும் சலவை செயல்முறையின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கு வகிக்கிறது. இரண்டு முதன்மை வெளியேற்ற முறைகள் உள்ளன:
காற்று வீசும் வெளியேற்றம்:உலர்த்தியிலிருந்து உலர்ந்த துணிகளை ஊதுவதற்கு இந்த முறை சக்திவாய்ந்த விசிறிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இது திறமையானது மற்றும் கைமுறை கையாளுதலைக் குறைக்கிறது, இது தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் கைத்தறிகளுக்கு சேதம் விளைவிக்கும் அபாயத்தைக் குறைக்கும்.
ஏர்-ப்ளோ பிளஸ் டில்ட் டிஸ்சார்ஜ்:இந்த ஒருங்கிணைந்த முறையானது காற்று-வீச்சு வெளியேற்றத்திற்கு ஒரு சாய்வு செயல்பாட்டைச் சேர்க்கிறது, வெளியேற்றச் செயல்பாட்டில் உதவுவதற்கு ஈர்ப்பு விசையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். பெரிய அல்லது அதிக சுமைகளுக்கு இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
டம்பிள் ட்ரையர்களின் முக்கியமான கூறுகள்
ஒரு டம்பிள் ட்ரையரின் நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறன், குறிப்பாக ஒரு டன்னல் வாஷர் அமைப்பில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டது, பல முக்கியமான கூறுகளை பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. இவற்றில், வெப்ப பரிமாற்ற அமைப்பு, பரிமாற்ற முறை மற்றும் துணை வன்பொருளின் தரம் ஆகியவை மிக முக்கியமானவை. டம்பிள் உலர்த்தியின் நிலைத்தன்மையை ஆய்வு செய்யும் போது இன்று நாம் வெப்ப பரிமாற்ற அமைப்பில் கவனம் செலுத்துவோம்.
வெப்ப பரிமாற்ற அமைப்பு: ஹீட்டர் மற்றும் மின்தேக்கி அமைப்பு
வெப்ப பரிமாற்ற அமைப்பு எந்த நீராவி-இயங்கும் டம்பிள் உலர்த்தியின் இதயமாகும். இது ஹீட்டர் மற்றும் நீராவி பொறி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இவை இரண்டும் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த மிக உயர்ந்த தரத்தில் இருக்க வேண்டும்.
ஹீட்டர் (ரேடியேட்டர்/வெப்பப் பரிமாற்றி): நீராவியை வெப்பமாக மாற்றுவதற்கு ஹீட்டர் பொறுப்பாகும், இது துணிகளை உலர்த்த பயன்படுகிறது. ஹீட்டரின் பொருள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் அவை அலகு ஆயுளை தீர்மானிக்கின்றன. ஹீட்டர் சப்பார் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்டால், அது காலப்போக்கில் நீராவி ஊடுருவலுக்கு பாதிக்கப்படலாம், இது கசிவுகள் மற்றும் திறமையின்மைக்கு வழிவகுக்கும். மறுபுறம், உயர்தர ஹீட்டர்கள், நீராவியின் நீண்டகால வெளிப்பாட்டை சிதைக்காமல் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
நீராவி பொறி:நீராவி பொறி என்பது நீராவி அமைப்பிலிருந்து மின்தேக்கியை அகற்றும் ஒரு சாதனமாகும், அதே நேரத்தில் நேரடி நீராவி இழப்பைத் தடுக்கிறது. செயலிழந்த நீராவிப் பொறி ஒரு குறிப்பிடத்தக்க சிக்கலாக இருக்கலாம், ஏனெனில் அது ஏற்கனவே வெப்பமூட்டும் திறனைக் குறைக்கும் வரை அது கவனிக்கப்படாமல் போகலாம். நீராவி இழப்பு உலர்த்தும் செயல்முறையை மெதுவாக்குவது மட்டுமல்லாமல், வீணான ஆற்றல் காரணமாக செயல்பாட்டு செலவுகள் அதிகரிக்க வழிவகுக்கிறது. எனவே, வெப்பப் பரிமாற்ற அமைப்பின் செயல்திறனைப் பராமரிக்க நம்பகமான நீராவிப் பொறியைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியமானது.
CLM இன் டம்பிள் ட்ரையர்களில் ஸ்பிராக்ஸ் சர்கோ நீராவி பொறிகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை அவற்றின் சிறந்த மின்தேக்கி அகற்றும் திறன்களுக்காக அறியப்படுகின்றன. இந்த உயர்தர கூறுகள் உலர்த்தியானது உச்ச செயல்திறனில் செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, வேலையில்லா நேரம் மற்றும் ஆற்றல் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
பராமரிப்பு மற்றும் வழக்கமான ஆய்வுகளின் முக்கியத்துவம்
ஒரு டம்பிள் ட்ரையரின் நீண்ட கால நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வுகள் இன்றியமையாதவை. மிக உயர்ந்த தரமான கூறுகள் கூட காலப்போக்கில் தேய்ந்து போகக்கூடும், மேலும் சாத்தியமான சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிவது விலையுயர்ந்த பழுது மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தைத் தடுக்கலாம்.
முடிவுரை
டம்பிள் ட்ரையரின் நிலைத்தன்மையும் செயல்திறனும் ஒரு டன்னல் வாஷர் அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனுக்கு முக்கியமானதாகும். வெப்ப பரிமாற்ற அமைப்பில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், சலவைச் செயல்பாடுகள் அவற்றின் உலர்த்திகள் நம்பகத்தன்மையுடனும் திறமையாகவும் செயல்படுவதை உறுதிசெய்து, வேலையில்லா நேரம் மற்றும் செயல்பாட்டுச் செலவுகளைக் குறைக்கும்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-12-2024